1.1.1 性能要求

（1） 污水泵将适合于长期潜入水下安全，可靠地运行；

（2） 单级、离心式；

（3） 在额定流量、额定扬程的工况下，效率应为，在额定流量的80％~120％工况下，效率下降不应超过5％，在不超过额定流量的120％工况下，电机不超功率。

（4） 在输送液体的密度达到1.2?10³kg/m?时，电机不超功率。

1.1.2 泵的设计及结构

（1） 潜水电机与水泵一体，泵与电机共轴，立式安装；

（2） 输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出；

（3） 潜水电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；

（4） 电机的定子绕组应能承受历时1min的1760V耐电压试验；

（5） 电机组装后内腔应能承受压力不小于0.2MPa，历时5min的气压试验而无泄露现象；

（6） 在规定条件下潜污泵的初次故障前平均运行时间不应小于3000小时；

（7） 潜污泵有过热或过电流保护装置，有密封泄露保护装置；

（8） 潜污泵应有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接地标示，并应保证接地标示在使用期间不易磨灭。

（9） 每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵应能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱耦合，耦合必须牢固可靠。

（10） 泵壳与着脱间必须采用橡胶环密封，以保证无泄漏，保持**率，同时降低振动和噪声；

（11） 潜污泵的引出电缆应采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆。

潜水回流泵参数要求，混合液回流输送液体温度泵体

泵体应设计成蜗壳式，其强度和刚度应能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形；泵体上应在容易看到的位置设有转向标志。泵体材质为HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷。

潜水回流泵参数要求，混合液回流输送液体温度 叶轮

（1） 叶轮应设计成无堵塞式，以便固体颗粒能限度地通过；

（2） 叶轮必须经过静平衡试验；

（3） 叶轮材质为HT200，符合GB9439-2010的要求，过流表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；

（4） 叶轮与泵体之间应设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失；

（5） 轮毂应设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力。

1.1.5 主轴

（1） 材质选用2Cr13（3Cr13）经调质处理，应有效地、可靠地传递动力；

（2） 主轴与叶轮用键连接，以传递动力；

（3） 主轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片，可防止水泵倒转，而造成叶轮松脱。

（4） 密封环：材质铸造青铜，可防止因锈蚀而与叶轮咬死。设有密封环可限度地减少内部泄露，提高水泵的效率。

1.1.6 机械密封

采用两套单端面非平衡型机械密封。

1.1.7 铭牌

（1） 不锈钢材质，铭牌应牢固地固定在设备易于看到的位置，保证在整个使用期内不被磨灭

（2） 铭牌上应标示水泵的流量、扬程、功率、转速等主要性能参数。

1.1.8 供货范围

（1） 潜污泵主机；

（2） 自耦装置（含导杆、吊链）等；

（3） 水下电缆、电缆固定装置；

（4） 相关连接附件、地脚螺栓；

（5） 现场控制箱，304不锈钢，户外型；

（6） 安装使用说明书、合格证、装箱清单；

（7） 如有漏水保护器，则在订货后一周内首先交付漏水保护器。