QJB2.2不锈钢潜水搅拌机在铝制品及铝行业中应用

    混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中，搅拌含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

铝制品及铝行业QJB2.2不锈钢潜水搅拌机使用范围

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1、zui高介质温度不超过40℃；

2、介质的PH值在5～9之间；

3、液体密度不超过1150kg/m3；

4、长期潜水运行，潜水高层度一般不超过20m。

潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！

二、QJB型铸件式潜水搅拌机组成

    QJB型铸件式潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、安装系统、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式受控流体的输送。

性能

1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单，安装方便快捷，使用寿命长。

2、叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加可靠。

5、两道机械密封。机械密封的材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质。

6、潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提率并控制水流喷射动作。

、QJB型铸件式潜水搅拌机选型注意事项

为保证取得zui佳效果，请使用方提供如下资料： 

1、运用目的 

2、池型 

3、池尺寸 

4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。 

5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌高层度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。 

6、潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

7、选型问题，请与供应商。 

六、铝制品及铝行业QJB型铸件式潜水搅拌机型号意义

QJB2.2/8-320/3-740/c/s

QJB—潜水搅拌机

2.2—电机功率(kw)

8—电机级数

320—叶轮直径(mm)

3—叶轮片数

740-叶轮转速(r/min)

材质：C-铸铁  S-不锈钢

七、QJB型铸件式潜水搅拌机技术性能表

技术要求

3.4.1  所有设备的设计、采购、备品备件、保养、寿命、防腐等均需符合国家或行业或浙江省（按照高标准执行）的相关规定和要求。

3.4.2  所有设备必须注明供货商名称、品牌、规格、原产地等信息。

3.4.3  应充分考虑地下污水对设备的腐蚀性，所采用的设备应具有抗腐蚀性，与污水接触的不锈钢制品材质不应低于304。为满足抗腐蚀的要求，应详细说明材料的材质及厚度。

3.4.4  涉及到进口设备的，设备进场的同时应提供进口设备原产地证明；

3.4.5  标准化的外观、运行、维修、备品备件及服务，所提供的设备必须是一个制造商的终产品，全新未经使用。

3.4.6  工作制：所有设备均为24小时连续运行。

3.4.7  设备的参数、数量及功能应充分考虑，符合污水水质情况，满足设计规模及低负荷运行要求。

3.4.8  设备的可靠性及耐久性:

整机：整机使用寿命20 年以上，正常使用情况下无故障运行时间 20000 小时以上；

减速机、轴承：设备每年检修一次，使用年限不少于 10 年；

电器装置：不少于 3 年；

防护层：在 3 年以上。

3.4.9  设备的防腐

铸件除锈达Sa2.5标准；

碳钢件涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于200μm；

不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理；

包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理；

运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

3.4.10  随机资料

设备的总体布置图，结构总装图，详细的技术规格，装配结构、零件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求。提供样本及带有安装指导的中文版操作和维修手册。 润滑剂、专项使用工具，备品备件及易损件详细清单，标明材料的品牌、规格、数量。

3.4.11  备品备件

提供设备一年正常运行所需的足够的备品备件，并提供必要的特殊工具。

提供易损件、备品备件、专项使用工具清单。

所有同种易损件和备品备件要有互换性。

推流器附件必须包括以下内容，但不限于以下各项：

(1)每台推流器须配置起吊用的吊耳，材质为不锈钢，其位置应该置于推流器的重心附近，并设置不锈钢吊链。

(2)供方应提供不锈钢材质的地脚螺栓和不锈钢材质的电缆护套、电缆吊钩。

(3) 供方应提供不锈钢导杆、导杆固定支架及其紧固材料。

(4) 供方应提供不锈钢起吊架。

(5)提供用于设备维修的专项使用工具1套。

3.5  检验和测试

安装后，应按相应的规范标准、技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

在通电进行运转检验前，必须检查和加注润滑油，一次加注的润滑油由制造商提供。

推进器的叶轮出厂组装前必须做动、静平衡试验。现场安装完成后，即有各方在场的情况下，进行运转检查。

在池中有水的情况进行2小时的负载试验，以证明推进器符合技术要求。

3.6 铭牌

3.6.1供货商应正确标识每台通用设备的铭牌。至少应显示如下信息：

—设备系列号、名称、型号

—设备位置编号（设备位置编号由站名缩写和编号组成，详见数据单）

—注册商标

—设备的额定性能参数，包括：叶轮直径(mm)、推力(N)、转速(rpm)、配带功率(kW)、重量(kg)、防护等级、防爆等级等

—制造厂名称、出厂日期等。

3.6.2铭牌应由不锈钢制成。

3.6.3铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。

3.6.4铭牌应使用不锈钢螺钉固定。

3.6.5铭牌上文字为中文，单位制为全部单位制。