水泥砖机主要是用来生产页岩以及粘土等等原料的设备，可以把这些原料加工成产生空心砖。我们现在看到的很多建筑物使用的原材料都是这样，所以该设备的使用范围很广泛，尤其是建筑行业中。

水泥砖机它是一种整体化液压制砌块砖设备，包括主机、自动输送装置、液压控制装置、料斗、液压平台、搅拌机、液力托板输送器、托板箱、换向阀手柄、模具套、模具压头、原料液力输送器、托板，主机的一侧安装有提升机,提升机轨道与主机水平轨道呈45度夹角，料斗位于托板箱和原料液力输送器的上方，安装在主机机架的立柱上，在生产技术上引进了国外新成型工艺基础上开发的新机型，解决了原挤压成型带来的易漏水、怕暴风雨、施工不便等弊端，通过先进的压滤成型且外观漂亮彩砖合理等优点，它的结构无瑕，通过更换不同模具，可生产各种彩砖来以满足各类房屋需求。

全自动水泥砖机技术参数

1、全自动水泥砖机自动化程度高，该机实现了布料、成型、出坯、码垛等工序全自动化。
2、该系列水泥砖机主机结构合理可靠，刚性好，舒缓劳累能力高，使用寿命长。该机采用四柱结构，上下横梁通过立柱预紧成封闭框架，四柱导向，结构紧凑，刚性好，精度高，工作可靠稳定。
3、全自动水泥砖机生产效率高，工艺适用性好。液压系统设计充分考虑到砖的成型工艺，从生产现场采集了大量的经验数据作为设计计算依据，使液压系统设计合理，泵和蓄能器充分匹配，液压通道设计选取合理，并设置了能量回路，系统效率高，发热少，压制次数高。
4、全自动水泥砖机工作台面大，生产效率高。1200型每次可压制标准砖36块，年产量可达6000万块，具有明显的经济效益。
5、全自动液压砖机可实现多次加压与排气控制，使粉料中所含空气在压制过程中顺利排出，使得砖坯强度高且不易产生裂缝，收缩率底，产品质量高。
6、全自动水泥砖机压制出来的砖厚尺寸精度控制高，提高了产品档次。模框装置的双脱模油缸以及布料装置的送料油缸均采用闭环伺服控制，使用高精度比例伺服阀，工作时，模框和送料小车联动，填料，并设有自动检测砖厚与自动调整装料高层度的装置，对每次的砖厚误差进行纠正，具有很高的定位精度及重复精度。
7、全自动水泥砖机模框浮动压制成型，砖坯成型工艺性好，大大提高了砖坯密实度，减少了其它制砖机脱模时砖坯的常见破损和开裂。
8、全自动水泥砖机动梁压制和回程采用比例控制，可无级调速，压机动作平稳、柔和，无大的冲击。压制和回程速度调节方便，便于压制异形砖、空心砖等有特殊要求的产品。

9、全自动水泥砖机液压系统可靠性高、性能优良、易于维护.

10、全自动水泥砖机成型压力高，提高了产品质量和产品成品率。1200型成型压制力高达1200吨，是目前国内外墙砖压机中吨位比非常大的压机。由于成型压力高，压成的砖坯密度和强度高，提高了产品质量。同时在转运过程中降低了砖坯的破损和开裂，提高了产品成品率.