7系铝合金的铸造工艺特点

7系铝合金结晶范围很宽，高、低温塑形都很差，冷裂、热裂倾向非常大，还易产生表面疏松等缺点。为舒缓以上缺点，除在成份上进行适当的调整外，在铸造时应注意严格操作。

1）浇铸速度不宜过高，防止液穴过深而产生大面积裂纹，但也不能过低，为防止侧裂，一般浇铸速度在40-60mm/min之间。

2）有效结晶区高度不宜过高，防止铸锭被二次加热，遇二次水冷时形成表面裂纹，一般结晶器高200mm时，液面距结晶器上缘高度60-70mm.

3）为防止底部裂纹，铸造开头时必须铺底，并使用具有光滑凹面的底座。

4）为防止侧面裂纹，使用小面带缺口的结晶器。大小面分开供水，小面水压稍小些。

5）水压不宜过高，一般在0.03-0.1MPA.

6）操作要点是防止夹渣、成层和表面热裂纹。

压痕的特征及清理方法

压痕是在定径带出口产生的氧化铝渣，粘在挤压材表面，并被压入形成的缺点。在表面处理时，氧化铝渣上不形成氧化膜。在模具空刀处产生的氧化铝渣黏附在挤压材上，在前台处被辊子压入挤压材中所造成。

压痕的清理方法：

1）通过模具的布置，避免制品的平面部分放在下面和辊子接触，以便不让氧化铝渣被压入；

2）调节定径带的空刀；

3）缩短定径带的长度。

合作方式

库存备货：可以采用供应商管理库存的方式。

合作初期，贵司可适当在我司采购现货库存材料，作为了解我司材料和服务的一个开始。经过贵司的供应商认可后，贵我双方可签定合作协议进行备货。

我司也根据各个客户的不同需求及订货计划，进行货物供应并根据各个客户的不同需求及订货计划，进行货物供应。

合作后期，双方经友好协商，为扩大业务，同时为方便给贵司提供铝合金原材料等服务，

经过贵司的供应商认可后，贵我双方可签定月结协议。

售后服务

客户如对材料质量有任何异议，可与我司项目经理沟通。我司技术支授部可提供加工及使用建议。如确定是我司质量问题，请贵司尽量保持材料完整不被使用，我司可以退换货。一般售后响应时间在内2天内给予回复及处理。

我司可根据客户要求免费提供应生产品打样和样品，出货时附材质证明以及SGS报告！美航金属期待您的来电！