2.1、井式铝合金淬火炉系周期作业式热处理电阻炉，带有热风循环系统，较高温度650℃，主要用于铝合金固溶淬火、金属材料的回火、固溶、时效处理。

2.2、由行车把料框吊入炉膛加热，保温完成后快速打开炉盖，行车把料框吊入旁边的淬火池进行淬火。

2.3、行车和淬火池用户自建。

1、输入电压：3相  380V。

2、输入频率： 50HZ。

3、额定温度：650℃(可调)。

4、额定功率：150KW(可调)。

5、炉膛尺寸：直径Ø1600×高1800mm。

6、加热元件：采用高温电阻丝加热，材质：OCr₂₅Al₅。

7、接线方法：Y-Y形接线方法。

8、空炉升温时间：≤1.5H

9、控温精度：±2℃

10、炉温均匀性：±5℃

11、重量：约4800 KG（参考）。

1、炉体外壳用4mmA₃钢板滚筒焊接制作而成，炉盖由型钢焊接圆形，中间全部采用耐火硅酸铝纤维甩丝毯挤压拼装组合，有效保证隔热性和密封性。炉盖的升降由气缸快速顶起，手动360度旋转。在炉盖的启动轴上装有两个行程开关，与炉盖启闭连锁，当炉盖打开时，电炉电源即被切断停止加热，以保证操作人员的安全。

2、炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛；炉口用高铝重质砖缩口。

3、炉膛和炉壁之间填充优质硅酸铝耐火纤维保温材料、保温层厚200mm。

4、加热元件绕成螺旋状均匀地分布在圆形炉膛周围，共6组电阻丝分24层安装于炉膛内的托丝砖上

5、炉膛低部安装1台高温热风循环风机。可调整炉膛内上下各点温度均匀。风机功率：11千瓦/台，高温不锈钢风叶。

6、炉膛内部热风循环风罩采用4mm厚304#不锈钢板滚筒焊接制作，热风从炉罐的四周和底部进入炉罐，低部回风，风量充分、温度均匀。风道压板螺丝不露出以免挂住料筐。

1、电器控制柜为立式单独电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。

2、采用2块微电脑数显编程仪表自动控温加热，具有PID输出控制功能，可编制升温速度、升温时间快慢，控温准确、精度高。

3、工作中设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地漏电保护、漏液、超温启动紧急信号断电等控制功能。

4、配有九点微电脑无纸记录仪，可检测炉内、炉外各区温度均匀性，可记录热处理升温时间升温曲线，并可长时间保留数据以便查询。

5、加热元件控制:采用电子触发SSR模块控制，加热功率大小可调，控温精度高。