工业铝材数控加工设备数控共=钻铣床的价格

工业铝材数控加工设备主要应用于门窗幕墙和轨道交通设备等工业型材加工行业。凯岳机器采用意大利型材加工中心经典结构与德国型材数控技术结合我司专业成果开发而成。通过CNC控制三轴、四轴、五轴联动或二轴分别插补实现对铝合金、轻质合金、铁质及PVC等型材的多面进行钻孔、攻丝、铣削、切断有序加工。该机主要控制件、动力件、驱动件全部选用世界名品，整机身经热处理后由加工中心一次加工而成，确保了该机运行稳定、加工准确，效率高、坚固耐用。创新采用多工作区域设计可以在一个区工作时，而在另一个区装卸工件，也可以在不同的工作区执行不同的加工任务；通过四轴、五轴数控（主轴头旋转或加装C轴旋转工作台通过0°~ 180°的旋转），实现工件一次装夹完成三~五面加工，济南凯岳机器厂家咨询电话：4，0，0，8，8，5，6，9，7，7

全自动铝合金门窗智能流水生产线

智能流水生产线由锯切中心、物流线、冲铣生产线、双头组角生产线组成：

锯切中心：通过优化软件，优化型材加工参数，输出文本/excel表格格式，导入锯切中心计算机文件夹，锯切中心控制系统调取文本，生产加工程序，人工上料或配置自动上料，锯切中心自动加工自动出料、自动打印二维码并贴标，为后续加工、管理提供完备的加工信息、组装信息、存储信息等。

物流线：锯切中心下料单元将贴好标签的零件运输至物流锯切中心段上方，物流升降台 摩擦辊轮实现工件向后工序传输；在物流线冲铣中心段，相机信息处理 物流升降台实现工件分类，通过冲铣中心段物流升降台或物流线将工件向冲铣生产线或物料车（存放无加工内容型材）流转。

冲铣生产线：通过型材优化软件，在线/离线编程模式，生成加工程序，录入计算机，设备控制软件协同六关节机器人实现对工件在冲床单元、加工中心单元、出料装置间的工件运转。加工完成的型材，在出料装置末端，人工根据二维码信息按料车编号放置于物料车不同存储区，并转运至门窗框组装平台处，完成组框任务，为双头转角组角生产线备料。

双头组角生产线：组框完成，人工将框体放置于上料单元，控制系统提供单件或连续模式，按钮方式启动生产线，上料同步带将工件送至主机单元，程序控制定位、压紧、组角动作，完成框体前端两角的组角工作，两组角头后退避让、同步带升起送料、后退、工件定位、压紧、组角，完成框体后端两角的组角工作，两组角头后退避让、同步带送料，将组好的框体送至下料区。

中挺生产线由中挺加工中心、2米/4米3 1轴数控钻铣床组成：

中挺加工中心：通过型材优化软件，在线/离线编程模式，生成加工程序，人工上料，中挺加工中心自动加工、自动出料、自动打印二维码及人工贴码。每次自动加工，可同时加工一根或二根型材，具有很高的生产效率。

2米/4米3 1轴数控钻铣床：通过调取事先录入的程序，自动加工，完成中挺型材的漏水孔、连接孔、销钉孔、注胶孔等工艺内容。