铝线简介：其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。有纯铝线和合金铝线。

铝线牌号：1060、2011、2014、2017、2024、3003、4032、5005、5052、5154、5056、5083、6201、6106、6011、6351、6060、6061、6262、6063、6082、7001、7003、7005、7050、7075、1100等。

本公司长期供应：铝线（合金铝线、铝扁线、漆包铝线、全软铝线、弹簧铝线、铆钉铝线、螺丝铝线、半硬铝线、环保铝线、高纯铝线、铝扁线、西南铝铝线、美铝铝线等）

『铝线生产』主要包括：绪论；锭坯制造；轧制线杆；挤压线杆；线材拉制；裸线绞制；电工圆铝线；架空输电高度度铝线和铝绞线；其他铝线。《铝线生产》介绍了铝锭坯制造工艺，铝线杆的轧制，铝线材拉制，裸线绞制，电工圆线圈的制备；高空输电高度铝线和铝绞线的性能等。

1.1 线材

线，也称为“丝”，是细而长必须盘绕起来的材料。按全部标准ISO1634-74的定义，是“成卷供应的、拉制的实心制品”。小棒虽细，但长度有限，不以成卷供应。若“成卷供应的，拉制的空心制品”，则称之为“盘管”。但也并不严格，如内孔通水冷却，外壁输导电流的盘管却称为“空心导线”。

铝制造的线材为铝线，铝合金制造的线材为铝合金线，笼统地都称铝线。

通常，线材的截面为圆形，称之为圆线。也有非圆截面的，如矩形截面的，称扁线。还有异形截面的，如拉链丝等。

通常，线材的整个截面是一种金属，但也有由多种金属组成的，如铝包钢线，铜包铝线，钢/铝/铝合金复合接触线(俗称电车线)等。

通常，线材的直径在Φ6 mm以下，但也没有明确规定，例如钢/铝/铝合金接触线的宽?高就达18 mm?18 mm。因为需要盘绕，线材的截面越粗大，盘绕就越费力，盘或捆的直径也须加大。因为需要搬运，储存和处理，所以每盘或每捆线的长度是有限度的。在长度不够时，可将前后两捆线的头与尾对接起来，这称为对焊或压接。

通常，线材只是中间产品，还需继续加工，才成为有使用价值的产品。例如:

1.钉类，如铆钉、螺丝、焊条等。

2.编织物，如网筛、滤布、编织线等。

3.电线电缆，如铝绞线、漆包线、塑料包线，电力电缆的导电线芯等。

铝线在国民经济中是不可缺少的材料。以我国广阔地域上架设电网的需求，就可得出结论。其他如电器、仪表，机械和五金等等方面也无不使用。

1.2 铝线的生产方法

由铝制成铝线常分作三步走: 即制造锭坯，再制成线坯(俗称铝杆或线杆)，然后制成线材。

锭坯由精炼后的铝熔体铸造而得。许多工厂的铝熔体是用固态铝重新熔化而来。而一些工厂则直接使用电解槽中引出的铝熔体，这可节省重熔所消耗的能量。锭坯可以立铸，亦可平铸。断面可以是方的，亦可圆的。常用轧制，或用挤压的方法将锭坯制成线坯。通常每捆线坯的质量，相当于每个锭坯的质量，这与线坯设备的能力相适应，每捆从几千克到几十千克不等。自20世纪80年代开始，我国广泛地使用连铸连轧法制备铝线坯，这样其质量可达到吨级，而受限于运输和堆放的能力了。

通常，铝线坯的粗细为Φ8 mm~Φ10 mm，这已经可以容易地盘绕起来了。线坯的断面积为成品线留有足够的变形量，以获得要求的力学性能和内部品质。细的线坯虽可减少制线的工作量，但得到良好的表面和内部品质，难度就大些，故也不追求太细的线坯。对于制线而言，自然希望线坯的长度为无限大，所以在制线中，常把前后两捆线坯的头与尾对接起来。

铝线的制造生产，大体上为上述的步骤和方法，而今日普遍采用的则是以连铸连轧法制铝线坯，再连续拉制制得铝线。

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【6061铝材介绍】

6061铝材的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝材中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

6061铝的化学成分

铜Cu :0.15～0.4；锰Mn :0.15；镁Mg :0.8～1.2；

锌Zn :0.25；铬Cr :0.04～0.35；钛Ti :0.15；

硅Si :0.4～0.8；铁Fe :0.7；铝Al :余量

6061铝的力学性能

较限抗拉强度为124 MPa；

受拉屈服强度 55.2 MPa ；

延伸率25.0 %；

弹性系数68.9 GPa ；

弯曲较限强度228 MPa ；

疲劳强度 62.1 MPa；

密度为0.0000028

热处理工艺

快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、<6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。