喷砂表面工艺

一、前处理

　　对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的

处理，称之为前处理。

　　 前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因较好的

涂膜（层）都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，

使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法

进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受较普遍的方法是：A.溶剂清

理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。

　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是较

完全、较通用、较广泛的方式，原因是：

A、喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和完全较佳。

B、没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。二、 喷砂

　　喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金

刚   砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面

的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到

改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有

利于涂料的流平和装饰。

三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比

　　1) 喷砂处理是较完全、较通用、较迅速、效率较高的清理方法。

　　2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打

磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。