隧道窑吊顶是隧道窑保温的一个施工过程，隧道窑吊顶的构成是：较上面是钢结构，钢结构下方是陶瓷纤维平铺毯，平铺毯下方是陶瓷纤维耐火模块，模块单块安装，易于维修更换，无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。   

隧道窑吊顶用耐火模块的优势：

1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。 

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 

4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。 

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。 

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。

公司有严格的质量管理体系，可以现场验货，不满意不付款！欢迎广大新老客户前来公司参观，洽谈工作！

隧道窑吊顶用耐火模块相关参数：

隧道窑吊顶用耐火模块代码 SYGX-489（高铝）

加热较久线变化（%） 1200℃×24h≤-3

理论导热系数（W/m.k） （平均200℃） 0.045-0.060

（平均400℃） 0.095-0.120

（平均600℃） 0.160-0.195

理论体积密度（kg/m³） 200+10；220+10

隧道窑吊顶用耐火模块规格（mm） 300×300×200/250/300

AL2O3(%) 52～55

ZrO2(%) -

AL2O3+ SiO2(%) ≥99

AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%) -

Fe2O3(%) ≤0.2

K2O +Na2O (%) ≤0.2

隧道窑吊顶用耐火模块包装形式 纸箱/编织袋

隧道窑吊顶用耐火模块的其他用途：

砖瓦窑炉的耐火保温棉块；石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。

隧道窑吊顶用耐火模块售后服务：

1、根据工程实际情况，提供技术咨询、现场勘察、施工图纸、安装指导等，我公司还可以提供陶瓷纤维原材料及保温施工全程服务，我公司拥有自己的施工队伍。

2、所有 隧道窑吊顶用耐火模块 根据用途所确定的保修期内正常使用出现任何质量问题，我公司在24小时内派技术人员免费提供原料维修。