筛分是石料生产线上的重要作业环节，只有一体了解该环节的作业类型才能保证圆振动筛设备的工作效率，下面来介绍一下筛分作业的两种工作类型。

(1)辅助筛分。这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用。通常有两种形式；靠前种是预先筛分形式．在石料进入破碎机之前．把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎．而直接进入下一个加工工序。这样做既可以提高破碎机的生产率．又可以减少碎石料的过粉碎现象。第二种是检查筛分形式，这种形式通常设在破碎作业之后，对破碎产品进行筛分检查，把合格的产品及时分离出来，把不合格的产品再进行破碎加工或将其废弃。检查筛分有时也用于粗碎之前，阻止太大的石块进入破碎机，以保证破碎生产的顺利进行。

(2)选择筛分。碎石生产中这种筛分主要用于对产品按较度进行分级。选择筛分一般设置在破碎作业之后，也可用于除去杂质的作业，如石料的脱泥、脱水等。

关于选择筛分作业的流程是：

(1)由细到粗筛分。这种筛分顺序将振动筛筛面并列排布，便于出料，并能减少细颗粒夹杂。但是，采用这种筛分顺序时，机械的结构尺寸非常大，并且由于所有物料都先通过细孔筛面．加快了细孔筛面的破损。

(2)由粗到细筛分。这种筛分顺序可将筛面按粗细重叠，筛子结构紧凑，同时，筛孔尺寸大的筛面布置在上面，不易磨损。其缺点是较细的颗粒必须穿过所有的筛面，增加了在粗级产品中夹杂纫粒的机会。

(3)现代筛分工艺中，大都采用由粗到细的筛分顺序。在有些场合采用混合筛分顺序．这种顺序一般需要用两台筛分机。

文章来源：//www.pypsj.com/hy/n263.html