由于三筒干燥机的结构设计较传统烘干设备复杂一些，所以在生产中实际操作与其他设备也有所不同。本文主要介绍关于三筒烘干机风量的控制问题，合理操作能够有效降低设备能耗。

三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。

该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。

为了保证三筒烘干机与分解炉的合理分工，二、三次风量分别在烘干机与三次风管的平衡分配是较其重要的，任何一处的风量过大，就会浪费该处的燃料;任何一处的风量过小，就使该处的燃料燃烧不完全。而生产过程中，烘干机内的阻力及三次风管内的阻力都会受各种因素改变，都需要及时靠三次风管上的闸阀调整，为此，需要准确及时地分析烘干机与三次风管内的阻力平衡改变的原因与程度。