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自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。
自力式调节阀优点：
自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
直接作用式调节阀
直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件：如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
自力式调节阀主要技术参数
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公称通径DN（mm）
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20
|
25
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32
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40
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50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
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额定流量系数Kv
|
7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
|
|
|
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额定行程（mm）
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
40
|
50
|
|
允许压差（MPa）
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2.5
|
2.0
|
1.6
|
1.0
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公称压力（MPa）
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1.64.06.4
|
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流量特性
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快开
|
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压力调节范围（KPa）
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15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
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调节精度（%）
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±5
|
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工作温度℃
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液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况）
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适用介质
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执水、气体、蒸汽、低粘度介质
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|
允许泄漏量
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硬密封（L/h）
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单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级
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软密封（ml/min）
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0.15
|
0.30
|
0.45
|
0.60
|
0.90
|
1.7
|
4.0
|
6.75
|
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减压比
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非常大
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10
|
|
较小
|
1.25
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注：压力调节范围可根据用户要求进行制做
自力式调节阀外形连接尺寸
|
公称通径(DN)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
PN16、40
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
PN64
|
230
|
230
|
260
|
260
|
300
|
340
|
380
|
430
|
500
|
550
|
650
|
|
B
|
383
|
512
|
603
|
862
|
1023
|
1380
|
1800
|
|
H
|
压力
调节
范围
MPa
|
15～140
|
475
|
520
|
540
|
710
|
780
|
840
|
880
|
915
|
|
130～300
|
455
|
500
|
520
|
690
|
760
|
800
|
870
|
880
|
|
280～500
|
450
|
490
|
510
|
680
|
750
|
790
|
860
|
870
|
|
480～1000
|
445
|
480
|
670
|
740
|
780
|
850
|
860
|
|
600～1500
|
445
|
570
|
600
|
820
|
890
|
950
|
1000
|
|
1000～2500
|
445
|
570
|
600
|
820
|
890
|
950
|
1000
|
|
A
|
压力
调节
范围
MPa
|
15～140
|
φ280
|
φ308
|
|
130～300
|
φ230
|
|
280～1000
|
φ176
|
φ194
|
φ280
|
|
600～2500
|
φ85
|
φ96
|
|
导压管接口螺纹
|
M16×15
|
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