在当前时代之下，手机想必是被大家所熟知的一件物品，通常情况人们都离不开手机，也越来越依赖手机给我们带来的一切。一步手机从设计到成型是需要经过很多的步骤的，其中焊接往往也是需要用到。

铝合金手机中板中框激光焊的难点之一就是铝合金材质对激光的高反射。试验表明，进行适当的表面预处理如喷砂处理、砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层、空气炉中氧化等均可以降低光束反射，有效地加大铝合金对光束能量的吸收。同时还发现接头坡口几何形状对光束吸收率的影响，比如：尖Ｖ形坡口接头比无坡口或方坡口接头的吸收率要高得多。基于这一点，正信激光工程人员从焊接结构的设计方面考虑，利用设计合理工装夹具来增加铝合金中板中框表面对激光能量的吸收。

工业纯铝用脉冲激光焊能很好地焊接，焊后一般不会出现裂纹，但现在有些行业，焊后表面需要打磨，而激光脉冲焊后会有凹陷，打磨量会增加，这增加了加工周期和生产成本，而连续激光器可以很好的解决这些问题。脉冲焊点不均匀，咬边，表面有凹陷，飞溅较多，焊后强度不高。为了改善焊缝质量，采用连续激光器焊接，焊缝表面平滑均匀，无飞溅，无缺陷，焊缝内部无裂纹。

在铝合金手机中板中框的焊接方面，连续激光器的优势很明显 与传统的焊接方法相比，生产效率高，且无需填丝；与脉冲激光焊相比可以解决其在焊后产生的缺陷，如裂纹 气孔 飞溅等，保证铝合金在焊后有良好的机械性能。焊后不会凹陷，焊后抛光打磨量减少，节约了生产成本，但是因为连续激光器的光斑比较小，所以对工件的装配精度要求较高-东莞市正信激光科技有限公司拥有自己的夹具部门和设计部门可以完全解决客户的激光焊与夹具匹配的问题。

正信激光科技有限公司在铝合金手机中板中框焊接方面拥有长期的研究经验和一大批成功案例，公司内部有样机可以随时拿样品来我们公司这边试样。东莞市正信激光科技有限公司欢迎您的光临。

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