底出料熔铝炉

1、设备类型：

 底出料1吨熔铝中频炉设备，本设备为节电型产品，具有提温速度快，节能减耗，运行稳定可靠等特点。成套设备使用寿命按不低于20年设计制造，设备出料方式及控制技术五年内居于同行业优异地位。设备由一套双供电串联谐振12脉中频电源和一台无芯感应熔化电炉以及系统正常运行所需的辅助设备组成。

2、设备的组成：

  一套中频电源、一套补偿电容，一套中频炉体，一台变压器，一套水冷装置。出炉方式为底出料，由导流槽出料到保温炉或者到连铸机，配远程操纵箱。炉衬采用打结料。

在设计该设备时，充分考虑到用户现场工作状态为连续性,炉子频繁出料,本次方案的设备选型保证用户的产量指标，并需符合用户对设备的总体要求:设备坚固耐用、性能稳定、安全可靠。

1、设备的主要工艺参数：

炉体底部设有水口，塞棒竖直穿过炉盖插入炉体内并对准水口中心，塞棒与传动机构连接。传动机构包括电机座、气缸座和传动臂，电机座上安装有电机、变速箱、联轴器和调整螺栓，气缸座上安置有气缸，传动臂一端与电机和气缸连接，另一端连接塞棒上的一螺杆。传动臂与螺杆连接端设有U型拨叉，U型拨叉上方设有上浮动托盘，下方设有下浮动托盘。螺杆通过压紧螺母安装在塞棒上并通过定位销定位塞棒，螺杆上方设有安装在电机座一侧的支架托板上的固定导向套。固定导向套与下浮动托盘之间的螺杆上设有压力弹簧。新型塞棒固定部分采用定位销加压紧螺母定位，传动部分传动臂不直接与塞棒连接，避免(缓冲)了塞棒与升降臂的硬力使塞棒折断；在操作方面为气动、电动操作，降低了工人的劳动强度提高了装置的运转效率，有效降低了安全隐患、工人劳动强度和生产成本等，为工厂提高了综合效益。