主营:扣压机,压管机,锁管机,扣管机,啤喉机,压油管机,剥胶机,切管机
所在地:
广东 东莞
产品价格:
电议
最小起订:
1
发布时间:
2023-04-29
有效期至:
2023-05-29
液压扣管机,钢管压管机,扣压机多少钱一台
压管机是在液压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、准确地扣压在胶管上的专项使用设备.性能和加工方法与其它同类产品相比,该机具有:采用八瓣式条宽等分、间隔均匀单斜面模块,保证机械移动平稳、回程快速;.装模结构利用接钩式原理,更换模具简单方便, 调较非常方便,模具扣压松紧度可任意按需要调节;连接质量好、扣压速度快、生产效率高、操作简单、维修方便、经久耐用、**节能等特点。因其扣压力大,各种不同直径的胶管接头均能一次扣压成型,扣压后的接头外套光滑精美,抗压抗拉能力强,是胶管接头总成专项使用厂家理想的生产设备,也是有关工程单位设备维修的必选工具。
其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
维修保养
一、油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液污染后要过滤或更换。
二、锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入锁头。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到非常大程度,这样可使弹簧处于张开状态。否则将损坏弹簧。
4.工作时不要把手伸进锁头内,以确保人身安全。维修时必需切断电源。
操作规程
1、操作人员必须按工艺规程操作。
2、 2、机器停止使用后,必须切断电源。
3、调换模具时,一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章
扣压模具
6养护事项
1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2、非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
扣压机维护就这简单的三步,较主要的还是工作人员的重视,才能更好的做好压管机的维护保养。
指导
1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
5、为了扣压机较久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位,必须采用数控方式控制扣压尺寸,如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。
7、扣压标准
理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶
要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。
8判断优劣
1、看:是通过目测观察扣压机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为品牌产品或是正规厂家生产的;电路配置是否规整;油站管路设计是否合理;连接处有无渗油现象。如以上通过了目测,可以进行下一步检测。
2、听:把设备接通电源后启动,听设备运行声音是否正常。如有异常噪音,往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的,另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的,再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。
3、测量:较后对设备的主要参数进行测量
3.1 让设备处于空运行的状态,用手触摸各个模座块,手感不应有抖动现象,否则视为不合格产品。
3.2把设备装上模具,扣压一个样品接头,用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量,圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内,算是优良。
3.3 模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响胶管的扣压质量。
3.4 较后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。
9如何扣压
用户在扣压高压管时,如果扣压量过小,那么接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出,如果扣压量过大,那么接头与胶管压得过紧,容易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,液压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。
实际工作中,在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,而且应尽量减小胶管弯曲程度,大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
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