河北铝合金橱柜生产厂家在定制家具的新变过程
提及衣橱柜行业，相信仍有不少人将其定性为传统制造业、劳动密集型行业。然而，走进不少定制家居企业的生产后方后，你会发现，鲜明的区域划分、井然有序的操作流程、全部先进的生产设备，现在的定制家居工厂到处散发着现代气息，由“传统”向“先进”迈进，工厂新气象也正打破人们的传统认知……
表现：定制家居工厂“新变”
1、工作环境变干净了。众所周知，衣柜等家具在制造过程中，板材切割、封边、打孔、喷漆等多个环节，都易产生粉尘、异味、噪音，所以，传统家具工厂往往给人脏、乱、吵的印象。近年来，行业内时有爆出中小工厂因为车间环境差遭遇停工整改、查封的新闻。另外，家具行业出现高薪招工但鲜有年轻人愿意去生产一线的现象，也多源于此。
然而，根据笔者实地走访诗尼曼、科凡等定制家居企业的工厂来看，情况大不一样。干净、整洁的车间里，没有四处飘飞的粉尘，没有刺鼻的异味，宽敞的地面犹如室内运动场，搭配以清爽的蓝、绿色，就算是在当下炎热的夏季，也不会给人闷热的感觉。科凡定制相关负责人表示，“现在的工厂在通风设施、除尘、车间细节设计等方面，更多的出于人性化的考虑，都在积较地为员工创造一个健康舒适的工作环境。”
2、人少了、机器多了。过去，衣柜等家具的钻孔、表面打磨抛光、上漆、包装工序，基本都由人工操作，耗费时间长，生产效率不高，但由于当时人力成本低廉，所以对劳动力的需求比非常大。现在，随着劳动力价格的上涨，中国的“人口红利”正不断消失，“机器换人”逐渐成为定制家居行业的新气候。
2013年，索菲亚引进全亚洲靠前条定制衣柜企业柔性自动化生产线，打破了靠前代定制衣柜的手工生产模式和第二代“标准件”与“非标件”结合的复合生产模式。而这两年，进口的豪迈、比亚斯等开料设备、封边设备、排孔设备、自动包装机等越来越多地出现在定制家居企业的工厂里。对于切、封、钻、喷、装等工序，可由统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起来的加工设备，实现多品种工件的加工，非常大的提升了生产效率。