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除尘文氏管器

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除尘文氏管器

文氏管除尘器由收缩段、喉口和扩散管以及脱水器组成。文氏管是在意大利物理学家文丘里(G.B. Venturi.1746~1822)初次研究了收缩管道对流体流动的效率的影响后命名的。文丘里管则是在1886年美国柯姆斯?霍舍尔(Clemens Herschel)为了增加流体的速度从而引起压力的减小而发明的。文氏管除尘器于1946年开始在工业中应用。湿式除尘器要得到较高的除尘效率,必须造成较高的气液相对运动速度和非常细小的液滴,文氏管除尘器就是为了适应这个要求而发展起来的。

文氏管除尘器是一种高能耗**率的湿式除尘器。含尘气体以高速通过喉管,水在喉管处被湍流运动的气流雾化,尘粒与水滴之间相互碰撞使尘粒沉降,这种除尘器结构简单,0.5~5pm的尘粒除尘效率可达99%以上,但其费用较高。该除尘器常用于高温烟气降温和除尘,也可用于吸收气体污染物。

1.文氏管除尘器的工作原理

文氏管除尘器的除尘过程,可分为雾化、凝聚和脱水三个环节,前两个环节在文氏管内进行,后一环节在脱水器内完成。含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐加大,在喉管气体流速达到大值。在收缩管和喉管中气液两相之间的相对流速达到大值。从喷嘴喷射出来的水滴,在高速气流冲击下雾化,能量由高速气流供给。

在喉口处气体和水充分接触,并达到饱和,尘粒表面附着的气膜被冲破,使尘粒被水湿润,发生激烈的凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用形成,凝聚成粒径非常大的含尘水滴,更易于被捕集。粒径非常大的含尘水滴进入脱水器 ,在重力、离心力等作用下,干净气体与水、尘分离,达到除尘之目的。

文氏管的结构形式是除尘效率高低的关键。文氏管结构型式有多种类型。

按断面形状分,有圆形和矩形两类。

按喉管构造分,有喉口部分无调节装置的定径文氏管,有喉口部分装有调节装置的调径文氏管。调径文氏管要严格保证净化效率,需要随气体流量变化调节喉径以保持喉管气速不变。喉径的调节方式,圆形文氏管一般采用砣式调节;矩形文氏管可采用翼板式、滑块式和米粒(R-D)型调节。

按水雾化方式分,有预雾化和不预雾化两种方式。

按供水方式分,有径向内喷、径向外喷、轴向喷雾和溢流供水四种、各种溢流文氏管,可以直至清除干湿界面上粘灰作用。各种供水方式皆以利于水的雾化并使水滴布满整个喉管断面为原则。

按使用情况分为单级文氏管和多级文氏管等。

按文氏管与脱水装置的配套装置,文氏管除尘器又可分为若干类型

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