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施工安装要点

1）冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。

2）冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许差为±2mm。

3）塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。

4）冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。

5）冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。

6）冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。

7）风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。

8）为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。

9）冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗物，并进行系统洗。

10）风机组装要求

（1）风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但间隙不应小于8mm；

（2） 叶片安装角度应；

（3）风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；

（4）检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转；

（5）试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；

（6）安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋。

结构特征： 

1.每年应进行的检查和维修；

2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；

3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；

4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；

5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。

1.底盘中心自然凸起，不宜腐烂。

2.电机支撑采用井字支撑，坚固耐用。

3.进风网采用立体塑料材质。

4.电机采用380V三相防水电机。

5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球，不生锈。

一些有用的术语，通常在冷却塔工业中使用：

漂移

- 水正在开展的与废气冷却塔飞沫。漂移液滴具有与进入塔水的杂质浓度相同。漂移速度通常采用挡板减少类似的设备，所谓的漂流排除，通过空中旅行后必须离开填充和塔喷雾区。

井喷

- 吹的风冷却塔，水滴，一般在进气口开口。水也可能会丢失，在风的情况下，通过溅或喷雾。例如风帘，百叶，飞溅偏转和水分流调节装置来限制这些损失。

烟羽

- 饱和的气流离开废气冷却塔。羽流是可见的水蒸汽，它包含了凉爽空气接触凝结，好像在大冷天人呼吸的雾。

饱和空气

在某些情况下，冷却塔可能会产生喷雾或结冰的危害及其周围地区。请注意，水的蒸发冷却过程是“纯粹的”水，在相反的是漂移的飞沫或水的比例小吹的进气口内。

吹式

- 的循环水流量是拆除，以保持在一个可接受的水平，溶解固体和其他杂质的部分金额。

由流经木结构冷却塔用水冲洗行动浸出 - 损失的木材防腐化学品。

噪音

- 声音能量冷却塔排放，并听取了（记录）在给定的距离和方向。声音是对所产生的影响，水质下降的空气受到球迷的运动，该运动在风扇叶片结构，电机，变速箱和传动带。

结构形式

组成：玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。

通风筒

通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。

通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时，壳壁薄，由此向上直径逐渐构成气流扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。

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