特性：环氧导静电面漆具有较好的防腐性能、施工性能、抗渗透性，对油品纯净，漆膜坚韧耐磨、电阻率稳定。

用途：环氧导静电面漆适用于石油石化行业货品及成品油罐的内壁防腐，也可用于其它电子行业需要防静电的场所。

组成特点：

1、是集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。

2、可用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦可用于货品、污水等介质。

3、涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

施工说明：

1、表面处理

　　导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。

2、施工环境

　　施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量。

3、涂料配制

　使用前应先将A/B两组分分别充分搅拌均匀，然后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。

4、施工方式

　　导静电腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不大于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用。

5、稀释剂

　涂料粘度过大时，可用我公司生产的专项使用稀释剂稀释，用量不宜超涂料量5％。

6、涂层结构

　　导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。