吉林铝质炼钢脱氧剂连铸钢坯无气泡。金泰炼钢脱氧剂横观钢包炉外精炼，总结钢包精炼工艺中的注意事项，在生产钢包精炼中用的炼钢脱氧剂辅料时，金泰科研人员从实际出发，联系钢厂的实际要求注意事项，是金泰炼钢脱氧剂充分达到钢水经过预处理→炼钢炉→炉外精炼→连铸等程序后达到社会对高品质钢材的要求，并且执行现阶段环保对钢铁工业的严峻考验。实现环保绿色钢铁的可持续发展。
      金泰炼钢脱氧剂：钢包炉外精炼技术有传统的生产流程(高炉→炼钢炉(电炉或转炉→铸锭),已逐步被新的流程(高炉→铁水预处理→炼钢炉→炉外精炼→连铸)所代替。精炼是一个缓冲环节,有利于连铸生产均衡地进行。精炼工序在整个流程中起到至关重要的作用,通过精炼工序可以提高钢的纯净度、去除有害夹杂、进行微合金化和夹杂物变性处理;在特殊钢领域,精炼和连铸技术日趋发展成熟，成为国内外大中型钢铁企业的主要生产流程。脱氧、脱硫、除杂是钢水精炼的较终目的，在精炼流程中，炼钢脱氧剂的精炼效果直接关乎到钢材品质的优劣。
金泰炼钢脱氧剂提醒：
(1)在精炼过程中，前期应尽可能一次加足铝。因为，加入钢液中的铝会与氧迅速生成A1203，其形式主要是成簇的团状夹杂物和细小颗粒(一般不超过30μm)的A1203。团状夹杂物比较容易上浮进入渣中，而细小的A1203夹杂物则不容易上浮。前期加入Al块，就给A1203夹杂物上浮留下了充裕的时间，有利于减少钢的夹杂物。
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(2)对钢液进行钙处理，使之生成低熔点的12CaO?6?17A12O3等夹杂物，可以避免钢水结瘤。这里要特别注意控制[Ca]/[A1]比。当[Ca]/[A1]<0.07时，增加[Ca]含量会使浇注性能得到改善；当0.07<[Ca]/[A1]<0.1～0.15时，生成夹杂物为cao?6?16a1203，水口产生结瘤；当[ca]>0.1～0.15时，生成夹杂物为12Ca0?6?17A1203等低熔点夹杂物，大大改善钢水流动性，可以完全避免水口结瘤。
(3)加强连铸过程中的保护措施，减少钢水二次氧化。
(4)注意合理控制钢水化学成分，在允许的情况下，[A1]按下限控制，同时[S]也尽可能降低。
       巩义市金泰冶金材料有限公司有经验研发生产销售炼钢脱氧剂辅料数十年，对铁水预处理→炼钢炉→炉外精炼→连铸等工艺流程有深入的研究，为不同的钢种设计不同的炼钢脱氧剂是金泰科研人员的专长，在雄厚的技术力量与资金力量的支配下，金泰炼钢脱氧剂以多种类、细致的含量配比、优越的产品质量出众于冶金辅料行业之首。铝渣球、铝钙球、硅钙铝、硅铝钡钙、金属铝饼、铝粒、预熔精炼渣、烧结精炼渣、钢包改质剂、铝灰球、AD粉等都是金泰冶金对钢包炉外精炼的倾情奉献，在河北唐山、山东日照、江苏、四川、山西等钢铁工业主产地区都有金泰炼钢脱氧剂的足迹。
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