A502 符合 GB E16-25MoN-16
 
说明:A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
 
用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性非常大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N 
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10 
 
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥610 ≥30 
 
参考电流(AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A507 符合 GB E16-25MoN-15
 
说明:A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
 
用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性非常大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N 
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10 
 
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥610 ≥30 
 
参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
 
 
A607 符合 GB E330MoMnWNb-15
 
说明:A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
 
用途:用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr W Nb 
保证值 ≤0.20 ≤3.50 ≤0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 33.0~37.0 2.00~3.00 15.0~17.0 2.00~3.00 1.00~2.00 
 
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥590 ≥25 
 
参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
 
 
A902 符合 GB E320-16
相当 AWS
    E320-16 
说明:A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的舒缓反应能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
 
用途:用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 
保证值 ≤0.07 0.5~2.5 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.040 3.0~4.0 32.0~36.0 2.00~3.00 19.0~21.0 8×C~1.0 
 
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥550 ≥30 
 
参考电流(AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。