山東高德數控機床有限公司是壹家擁有自營進出口權的高新技術企業。目前集團公司下轄5個生產基地和2個海外公司。另擁有兩家高新技術企業、兩所省級企業技術中心、壹所省級工業設計中心、壹所省級行業技術中心、壹所市級工程技術研究中心、二所市級企業技術中心。

公司先後通過了ISO9001質量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環境體系認證及OHSAS18000職業健康安全體系認證。

公司擁有各級銷售網點300多個，擁有七個銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個省、市、自治區。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區擁有長期合作的各級經銷商。

形成了以數控車床、數控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數控雙柱立式車床、數控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產規模。其中多項產品和技術填補了國內空白，達到了數控產品系列化和特色產品個性化的預期目標，在積極滿足用戶的個性化需求的同時，形成了自己的品牌優勢。

2016-03-17山東高德數控機床發布。

CAK6150B數控臥式車床之生產標準：

JB／T8324.1－1996《簡式數控臥式車床 精度檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數控臥式車床 技術條件》。

CAK6150B數控臥式車床之概要：

CAK6150系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經過優化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設備。

GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統，X、Z軸均采用半閉環控制，滾珠絲杠副采用C3級准确滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產知名品牌，符合CE或國內3C認證。

機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光幹涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩定和可靠。

CAK6150B數控臥式車床之優點：

1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機經過嚴格檢測，有效的保證機床的精度及穩定性。

2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度312mm，床身導軌淬火高层度達到3mm，有效的提高了機床耐磨性及穩定性。

3.機床床頭箱潤滑采用擺線泵進行循環強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52mm，機床齒輪采用准确磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用國內品牌絲杠，絲母采用優質青銅合金保證耐磨性和精度保持性。

6.機床采用四工位高強度刀架，刀柄尺寸：20x20mm。

CAK6150B臥式車床之主要技術參數：

床身上非常大回轉直徑 Φ500 mm

刀架上非常大回轉直徑 Φ300mm

兩頂尖間非常大工件長度 750 /1000 /1500 /2000 mm

頂尖間工件非常大重量 300 kg

床身導軌寬度 400 mm

主軸通孔直徑 Φ52 /80(B型) /105(C型) mm

主軸轉速範圍 (三檔無級) 21-1500 r/min

高檔(r/min)    162-1500

中檔(r/min)    66-500

低檔(r/min)    21-150

主軸變速形式：手動/自動

主軸端部型號 ISO (GB) C6/D8

主軸前錐孔 莫氏6號

主軸電機功率 7.5kw

主軸電機形式:伺服電機

數控刀架 立式四工位刀架

刀柄尺寸 25×25mm

刀架重復定位精度 ±3.2″

X軸行程 260 mm

Z軸行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm

快移速度 X：5000 mm/min Z：10000 mm/min

進給速度範圍 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min

较小設定單位 0.001 mm

尾座套筒直徑 Φ75 mm

尾座套筒行程 150 mm

尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號

冷卻電機功率 90W

冷卻水泵揚程 5m

冷卻水泵流量 25 L/min

電源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流電

環境溫度 0℃～40℃

相對濕度 ≤92%

機床外形尺寸（長×寬×高）

750mm  2550×1550×1900 mm

1000mm 2750×1550×1900 mm

1500mm 3250×1550×1900 mm

2000mm3700×1550×1900 mm

3000mm4710×1550×1900 mm

機床凈重kg

750mm   NW 2120/ GW 2820

1000mm  NW 2240/ GW 3000

1500mm  NW2350/ GW 3200

2000mm  NW 2740/ GW 3400

3000mm  NW 3600/ GW 4200

機床用電總功率 約10 KW

CAK6150B數控臥式車床之主要部件介紹：

1、床身：

采用平床身結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結構采用前後端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高准确主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為三檔無級變頻調速，速度範圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。

3. 車削主運動

主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱，通過變頻系統控制變頻電機可實現21～1500rpm（正反轉）手/自動三檔無級調速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動准确滾珠絲副實現快移和進給運動。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產漢江絲杠准确滾珠絲杠。

滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配置呼和浩特產250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤滑

采用日本技術的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。並可隨時調整註油周期。

CAK6150B數控臥式車床之數控刀架：

常州亞星產立式四工位數控刀架，具有定位精度高、穩定可靠，應用範圍廣、結構簡單、維修方便等特點。可選配六工位電動刀架。

機床采用廣州數控GSK980TDC車床控制系統。

GSK980TDC是基於GSK980TDb升級軟硬件推出的新產品，具有橫式和豎式兩種結構。采用8.4吋彩色LCD，可控制5個進給軸（含Cs軸）、2個模擬主軸，较小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設計、對話框式操作，人機界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監控，具有手脈試切和多次限時停機功能。作為GSK980TDb的升級產品GSK980TDc是數控車床技術升級的更好選擇。

數控系統采用了32位嵌入式CPU和超大規模可編程器件FPGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，實現了μm級精度的運動控制，確保高速、效率高率加工。

支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統時鐘及報警日誌。

系統程序容量： 40M、384個程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；

程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程；

程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4級子程序嵌套。

系統支持RS232接口：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟件串口升級和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統軟件U盤升級。

采用ISO國際標準數控G代碼，同時兼容日本發那科（FANUC）數控系統。國內主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統。

CAK6150B數控臥式車床之機床精度：

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.03/1000mm 非常大0.05mm

重復定位精度0.015/1000mm非常大0.04mm

圓度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

CAK6150B數控臥式車床之工作環境：

環境溫度：5℃~40℃範圍內，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％範圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。

安裝位置遠離振動源。

安裝位置遠離易燃、易爆物品。