烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋分级机送出。

三筒烘干机是由三个环环相扣的锥筒按照不同的方向与顺序焊接而成，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，所以这种新型滚筒式烘干机也叫三筒烘干机。三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

三筒烘干机“调心式托轮装置”作用

  1、三筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 

  2、三筒烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

  3、三筒烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

  4、三筒烘干机采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

  5、三筒烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

  6、三筒烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

  7、三筒烘干机可根据用户要求控制产品水分。

 三筒烘干机特点：

  三筒烘干机主机内部特设计了20多个烘干室，大大提升了热量与物料的解除面积，充分利用热量，减少能源损耗。

  其托轮水槽设计，大大延长托轮使用寿命，跑带采用耐高温、超耐磨材料铸造而成，宽度较其他厂高一个档次，大大减少了跑带与托辊的损耗

  主机加工成型后，整体进行车床加工，进一步增加三筒烘干机主机的运行平稳性。厂可供选择的多种热源方案，环保，经济。