一、拉拔方式：液压动力拉拔，油缸后退行为是拉拔工作，油缸推进行为是拉拔小车前进工作。

二、拉拔对象品：金属管棒材(碳钢、铝合金、镁合金、不锈钢、钛合金或其他合金)

三、拉拔能力：  A、额定拉拔力：20Tons

B、拉拔行程：拉拔段6米 

C、单线拉拔：外径￠100mm

D、抽芯长度：有效长度4米

E、拉拔支数及速度：单支拉拔，速度：拉拔时8—15米/分钟，回程速度20-25米/分钟，手动调速。

五、设备配置：

1、液压配置   油泵马达45kw-4N  50HZ，拉拔主油缸￠150mm（活塞杆￠80mm）（江苏），小车夹紧气缸，油泵（叶片泵）: VICKERS( 美国威格士)、额定压力17Mpa，电磁阀：YUKEN,管式节流阀，压力表，油路块：非标定制，其他配件：常开调压阀、中座、油温表、滤油网、联轴器、泵套、油箱、风冷却、油管等。

2、机械结构   A、主机架：A3板、槽钢焊接。

B、小车轨道：线性滑轨HGL45CA。

C、 小车：A3板、气动夹紧，滑轨往返运动。

D、模具安装座：A3钢板焊接配球形模具板 、碗型可调模座。

E、中心高：800mm

F、接料：摇臂接料

G、拉拔油注入：高压、高温油泵、内外模同时泵油 （Ф内孔16mm以下不能同时泵油，不适用粘度高的拉伸油）

六、设备拉拔运行过程：拉拔对象管料就位→手动将素材放入料槽→芯杆升起→手动对芯，推料小车将素材推入芯杆→芯杆降落、推进拉拔模具→油缸推进使小车前进→到位夹紧料头→油缸后退进行拉拔→到位松夹→成品管落料→第二循环…第三循环……

七、控制系统、

     1、电控系统：欧姆龙、天得。

     2、动作行程控制：行程开关、继电器。