沛县孚斯润滑油店

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减少拉伸产品起皱拉裂,用拉伸油结合这几个方法就行

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减少拉伸产品起皱拉裂,用拉伸油结合这几个方法就行

冲压工艺中拉伸是很常见的金属成型工艺,也是问题比较多的,解决起来比较头疼的问题。拉伸过程顺利进行的两个主要障碍就是凸缘起皱和筒壁拉裂。

凸缘起皱拉裂都会造成拉伸工件的报废率攀升,为了降低次品率,就得提前有相对应的解决办法。在用对拉伸油的基本前提下,还得采取下列对应的措施。专业的拉伸油在一定程度上也可以减少拉裂,拉皱等问题的产生。



  A.边缘高低不一:

  产生原因:毛培与凸、凹模中心不合,材料厚薄、凹模圆角R、模具间隙不匀。

  解决方法:调整定位,校匀凹模R和模具间隙。

  B、危险断面显著变薄:产生原因:凹模圆角R太小,压边力太大,材料承受的拉应力接近材料的抗拉强度,引起危险断面缩颈。

  解决方法:加大圆角R和间隙,适当减小压边力,加工油涂抹均匀。

  C、顶部与底部拉脱:

  产生原因:凹模圆角R太小,材料实质上的处于切割状态(一般发生在拉伸初始阶段)。

  解决方法:加大凹模圆角R。

  D、零件壁部破裂,凸缘起皱:

 产生原因:压边力太小,凸缘部分起皱,无法进入凹模而拉裂。

 解决方法:加大压边力。

    E、壁部拉裂:

  产生原因:材料承受的拉应力太大,造成危险断面的拉裂。

  解决方法:减小压边力,凹模R,足够润滑,增加材料塑性。

   F、凸缘起皱:  产生原因:凸缘部分压边力太小,材料拉伸时压边不紧,失去稳定,形成皱纹。

  解决方法:加大压边力。

  G、边缘呈锯齿状:

  产生原因:毛坯边缘有毛刺。

  解决方法:检查毛培开料工位冲头与剪口是否磨损,间隙是否适当,并修正该问题。

  
用合适的拉伸油,降低模具的磨损,延长寿命,再加上这N个技术措施,可以让工件拉伸成型工艺顺利得进行,提升整体拉伸的效率,降低成本。

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