工件磷化后过盐雾测试 选用防锈油要细心

           磷化则是把金属工件放入某些金属磷酸盐溶液中进行处理，使工件表面上形成一层由难溶的磷酸盐所形成的防护膜，即大家常说的磷化膜。

磷化膜具有一定的抗腐蚀性能。在通常大气条件下，磷化膜在润滑油中、防锈油中的稳定性高，具有良好的粘附性能和松孔的结构，因此防锈油等润滑油可以很好地吸附在其表面，能很好地润滑工件。也正因为磷化膜有很多孔隙，因而不能长期更有效的防止腐蚀，特别是遇到酸和碱时，磷化膜容易遭到破坏。所以，磷化完毕后，工件一般需要浸入防锈油中，进行补充防除处理。经过浸泡磷化防锈油种处理之后，因防锈油可在工件表面形成致密的防锈油膜，因此大大提升了磷化工件的抗腐蚀性。另外，磷化处理的工件，因磷化膜质软，还用来减少金属压力加工、拉丝等加工时的磨擦力，改善配偶零件的磨合性，提高工件的耐磨性在磷化防锈油的选择上，好多客户只是认为只要是防锈油，不生锈可以，其实，磷化防锈油质量的差异，也会导致你盐雾测试的结果大不相同。

一些国产的防锈剂，防锈能力有限，抗盐雾性能和进口的相比，也是有一大截的差距。因此，茵特尔磷化防锈油，全部只用进口的防锈剂，盐雾剂，缓蚀剂，这样不仅仅防锈能力强，抗盐雾的效果也更加突出。如果您对磷化工件的盐雾测试要求比较高，可以选择一些油膜相对较厚的，表面有一点点油感的防锈油，这样更利于通过盐雾测试。有些客户想要一点油感都没有的，这种是很难通过的。

茵特尔可以根据磷化工件的盐雾测试的具体时间来定做不同的磷化防锈油配方，包括油感，油膜厚薄，都是可以调整的。几百家客户样品测试，只要使用方法合理，防锈时间更好，盐雾测试通过率高达85%以上。当然没有谁敢保证是高标准通过，除非他是吹牛，毕竟盐雾测试是一个涉及到很多环节操作的人为破坏性测试，所以不同的人每次盐雾测试可能都会不太一样，当然如果您操作合理得当，这个差距不是太大的。

简单的来说可以这样理解，磷化工件上防锈油对于盐雾测试的有利作用。一个没经  磷化的产品直接上防锈油盐雾可能只有一两个小时，但经过磷化之后再上磷化防锈油可以提升到72小时左右，可如果只磷化没上防锈油，盐雾却可能只有几小时。因此，磷化的产品与防锈油搭配使用，相得益彰，可以让效果更大化，另外，磷化防锈油也可以增加磷化件表面的亮度。当然增加磷化工件盐雾测试的时间也有更复杂成本更高的工艺，而上防锈油则是一种操作更简单，成本更低的方式，目前市场上90%怡都是都采用这种用磷化防锈油油封的方式。

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