双曲铝板原材料塑性应变比高的，可产生非常大的压缩变形，对防皱有利；硬化指数和伸长率大的材料，可减少局部变薄和加大变形程度，对防拉裂有利。双曲铝板加工首先设计到的是成形模具。在模具的作用下，迫使毛坯厚度减薄和表面积加大，以获取零件几何形状的加工方法，称为胀形。应用这些工序可以加工许多复杂钣件。主要用于平板毛坯的局部成形、整体张拉成形和圆柱形空心毛坯的扩径等。按成形面积分类：局部胀形、整体胀形和大曲面胀形。按成形模具分类：刚模胀形、固体软模胀形和液（气）压胀形。

双曲铝板覆盖件的特点是表面质量高，刚性好，轮廓尺寸大，形状复杂，成形难度大。成形一般是复合类成形，大都为胀形和拉深的复合。其中，拉深是关键工序。板件多属于非轴对称、非旋转体的空间曲面形状，材料内部应力、应变较为复杂，不易预估。拉深过程容易出现起皱和破裂现象，多采用带拉深筋的拉深工艺。

三维曲面板件的曲面按形状可分为三类：柱面，单向曲率曲面以及双向曲率曲面。其中曲面上任意一点的法线都与一轴垂直的曲面为柱面；曲面上任意一点的法线都是朝向一侧的曲面为单向曲率曲面；曲面上任意一点的法线朝向不同侧的曲面为双向曲率曲面。圆柱面就是典型的柱面，椭圆抛物面是典型的单向曲率曲面，马鞍面是典型的双向曲率曲面。双曲铝板压料面处于压边圈下的毛坯凸缘部分，可以是平面、单曲面或曲率半径很小的双曲面。压料面形状和位置应有利于材料产生伸长变形，同时还应考虑毛坯定位的稳定、可靠和送料、取件方便。压料面不允许有局部的起伏或折棱。