双曲铝单板的自由弯曲力以凹模斜面交点为直角坐标系原点，其任意点的外力弯矩为Ｍ，受凹模平行与垂直于凸模方向的各分力共作用。通过对V型件的理论分析,弯曲力与模具尺寸、板料厚度、材质、宽度等有关。此外还与弯曲形式有关，实践中通常采用经验公式或者对理论公式进行必要的修正。校正弯曲是在弯曲成形后，继续对零件进行增压，从而减少回弹、提高质量。

计算的弯曲力限制在压力机额定压力的75%-80%，并据此去确定机械压力机的额定压力。 校形弯曲时，大弯曲力总是在凸模处于下止点时出现。选择压力机时，要使其额定压力有足够的富余。对于自由弯曲：Ｆ压机≧（1.2～1.3）（Ｆ自弯＋P）其中Ｐ－有压料或推件装置的压力P=（0.3 ～ 0.8）Ｆ自弯，对于校正弯曲：Ｆ压机≧ （1.2～1.3）Ｆ校正通常压力选择都远大于实际弯曲压力的需要。

双曲铝单板加工的弯曲角α愈大，相同弯曲半径的成形中参与变形的材料愈多，弹性回弹量愈大。压料、校形、凸凹模间隙等都会影响回弹及弯曲件的质量。板料弯曲方式有自由弯曲和校正弯曲。在无底的凹模中自由弯曲时，回弹大；在有底的凹模内作校正弯曲时，回弹值小。原因是：校正弯曲力非常大，可改变弯曲件变形区的应力状态，增加圆角处的塑性变形程度。工件的形状越复杂，一次弯曲所成形的角度数量越多，各部分的回弹值相互牵制以及弯曲件表面与模具表面之间的摩擦影响，改变了弯曲件各部分的应力状态（一般可以加大弯曲变形区的拉应力），使回弹困难，因而回弹角减小。 如Π形件的回弹值比U形件小，U形件又比V形件小。