双曲铝单板加工使用ASSFCAE FET600软件根据试验方案生成数控设备工件文件(.pgm)，导入FET600数控拉伸机控制程序，数控代码正确导入，证明了数控代码接口的准确性。对于前缘蒙皮这样一类零件，还要注意夹钳行程非常大，毛料尺寸和垫高要详细设计。毛料过长，可能导致夹钳拉伸不能到位或夹钳碰撞垫高。毛料过短，会导致夹钳碰撞模具。垫高不能过宽，否则影响包覆到位。这些都利用ASSFCAE FET600软件进行了设计校验。对拉形过程的有限元模仿比较准确地反映了拉形的真实过程，使对工艺参数的优化在不进行生产试验的情况下成为可能，大大降低了组件试制过程中的时间成本和材料成本。

使用200mm宽的板条作为验证数控代码准确性，装夹板条材料，按照数控代码自动执行，试验过程顺利，拉伸结束时完全贴模，卸载后贴模情况良好。毛料变形长度匹配设计的拉伸量设计，设备拉伸量控制精度完全满足工程应用要求，证明了软件设备求解具有很高的精度。实现蒙皮零件CAD/CAE/CAM的数字化制造，双曲铝单板厂家的操作工熟练掌握钣金工艺技术是非常必要的，有利于钣金件生产管理，是提高产品质量和降低成本的重要保证，是把双曲铝板价格从1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受区间范围的坚实基础。

拉形工艺是双曲建筑外壳的重要成形方法，在其生产中有着不可或缺的地位。随着双曲建筑的形状日趋复杂，外壳成形难度逐渐加大，对拉形工艺的要求也不断提高。数字化的工艺设计方法为拉形工艺的设计提供了一个行之有效且潜力巨大的途径。设计迭代的工艺审查，到组件生产阶段的工艺设计，计算机辅助工艺设计系统结合有限元分析的方法都发挥了巨大的作用，成功地参与到了生产实践当中，大大地提高了生产效率。