SWF混流式加压送风机性能优越

在抵达正常风量、风压及转速的条件下，观看测振仪上显现的振动量。即为各种差异情况下测得的风机振动量。在风机连续运行半个月之内，陆续出现了风机出入口的钢制膨胀节开裂，风机二级叶轮处的隔板扯破和二级叶轮的外侧壁处的焊缝开焊等要紧问题。后经外方相关人士和我厂相关技艺职员对风机解体检验确认，风机在设计上存在很多缺点：风机进、出口选用硬连接易形成机壳与管道产生共振;转子自身存在动平均差;机壳强度弱等问题。为此需求进行技艺改变，以清理自身存在的不足。改进后的振动量显然减少，完全满足了风机的正常运行。

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清理风机振动的对策。对风机转子进行现场的动平均更正由于该风机转子叶轮直径达2300mm，转子品质3700kg，只能在现场做动平均更正。塑料成品代加工对风机壳体进行强度加固从风机运行过程中出现的二级叶轮边的隔板扯破及二级叶轮的外侧壁处的焊缝开焊来看，由10mm厚钢板制造的机壳其强度显然不能够，为此，除对原焊缝进行补焊外，在其机壳外观补充了多条20mm厚的加强筋板。同时在一、二级叶轮间的进风处及一、二级叶轮通风机增添了加强支承杆，以升高风机壳体的整体强度。

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将风机进、出口的钢制膨胀节改为软连接膨胀节从风机运行过程中出现的进、出口的钢制膨胀节的断裂现象看，在风机进、出口选用刚性连接易使风机壳体与进、出风道产生共振，形成机壳的振动加大，选用特种帆布膨胀节连接不妨清理共振，降低机壳的振动。除采用上述清理振动对策外，还对风机的轴承工作游隙进行了调节，对风机进口过滤器进行了改变等，这些对策的实践，大大减少了风机的振动量，使风机的运行维持了较安稳的形态。