206系列是集装式机械密封，是将不同使用功能的密封按照模块化设计思想统一安装平台，针对不同的工况及要求，选择功能合适的机封型号，满足实际要求。该系列是外装式结构，带夹套冷却，内置调心轴承，在使用时能较大的控制轴摆的问题，从而延长机械密封的使用寿命。该系列机械密封可应用于除强氧化酸、高浓度碱以外的各种化工流体介质中。该系列质量体系满足DIN24960和ISO9001:2000标准的要求。

针对抗式顶部驱动聚合反馈釜206型机械密封密封端面任务条件比拟顽劣、往往处于干摩擦及边界摩擦且端面磨损较大的特点，剖析了公平206型机械密封的特点和设计根据，提出了改良的釜用集装式静环公平构造206型机械密封。

在工程利用中，立式顶部驱动聚合反馈釜很少满釜操作，该类反馈釜的206型机械密封理论上是气体介质的密封。因为釜内压力作用，气体介质的透露为外流式，即便密封腔区域有光滑油(常压)，要使光滑油进入摩擦面以构成液膜起光滑和密封作用也是很困难的。因而，密封端面任务条件比拟顽劣,大多处于干摩擦及边界摩擦形态，端面磨损较大。为了使这类206型机械密封密封端面间的液膜起到良好的光滑和密封作用，必需综合思考介质特性、压力、温度和滑并沿晶扩展。因而，从断口剖析、金相测验以及物料剖析的后果可以以为，甲醇冷凝器板片开裂为应力侵蚀开裂。

板片断裂产生在二道密封槽的底部，此处的制作应力和形变大，任务温度也高，板片总是接受拉应力9冷凝器任务介质为99％甲醇，并含有CI、S等离子和大量水’在拉应力的作用下’钛及钛合金外表的爱护膜会受到毁坏，这些毁坏难以自行修补，使侵蚀减速，因为应力的存在，造成裂纹源并疾速扩展。侵蚀发生的氢被板片排汇,在应力的作用下,氢向晶界、筹备缺陷等处迁徙，使得晶界弱化，裂纹产生沿晶扩展。