济南咏旭焊接设备有限公司

主营:铝管焊机,铝板焊机,打圈打扣设备,液压成型设备,铁线调直设备,建筑设备

铜铝管对焊机,空调管对焊机

产品信息

产品详细

UN3系列铜铝管对焊机

UN3 Series Copper Tube and Aluminum Tube Butt Welding Machine

 

 
 

UN3系列铜铝管对焊机

 

 

 

       
 

整机特点

 
   

 
 

 

 

 

 

UN3系列对焊机是为铜铝管插入式专项使用电阻焊接设备,它可

替代原先使用的专项使用高压闪光对焊机。系统采用了可编程序逻辑

控制器(PLC)为动作逻辑控制单元,专项使用微电脑焊接控制器为

焊接工艺控制单元,使用高品质铝合金气缸和高精度含油轴承与

 

准确机床用高精度光杆配合来保证机械动作的精度。具有可靠的

焊接质量,控制与调整直观简便,生产效率高,基本无漏焊漏气

现象,产成品率高等优点,同时克服了原来焊接工艺需要对焊接

管内二次加工和工作电压高易出事故的缺点。

   装有初级恒压和次级恒流的控制系统,确保大量生产,焊接

质量和焊接效果完全一致。

 

 
 

技术参数

 

 

 

 

1.   电源电压: 380-480VAC50/60Hz单相

2.   额定容量:25KVA-200KVA

3.   焊管直径:Φ4-50mm  铜管:Φ4-50mm

4.   夹紧气缸行程:30mm

5.   横向气缸行程:100mm(可调节)

 

 

铜铝管对焊机技术目前在工艺上已经非常成熟,缓解了全部上铜材紧张的形式。铜铝管对焊机目前被国内多家厂商所认同。铜铝管对焊机焊接出来的产品经过多项测试。结合度也能达到3-5mm。强度非常好

铜铝管对焊机适用于空调、冰箱等制冷企业,采用气动夹紧气动顶锻焊接,能准确设定压力,焊接电流及焊接时间,只要踏一下脚踏开关,就能完成整个焊接工序,质量稳定可靠、使用方便、操作介面直观、工艺调试简单;过程控制采用进口原装PLC控制,气动原件采用较新进口气缸组件,这种焊接具有焊接效率高、外形美观、强度高、致密性好、无假焊、无夹渣、无气孔、焊接过程稳定等优点。
技术特性
    该机可对直径612po壁厚0.61.5mm的铜铝管进行焊接,焊接速度为一个接头焊接时间不大于3秒,每分钟可焊8支以上,日产较高可达5000支,适宜大批量生产。该机主要特点在于用计算机控制运行过程的全部参数,因而控制精度较高,可达0.01秒。该精度可保证全部焊接参数在焊接过程中始终保持恒定,从而保证了焊接质量的稳定性,产品合格率大于99.9%。本焊机的参数可以予输入储存并显示。不同规格产品的较佳焊接参数可存储于焊机中,需要时可即时调出使用,因而在产品规格改变时,不必试焊即可生产,节约大量调试时间,节约原材料,是制冷产品生产企业的较优选择

 

 

 

 

             
   

UN3 Series Copper Tube and Aluminum Tube Butt Welding Machine

 
 
   

Features of the Machine

 
     
 
 

UN3 Series Copper Tube and Aluminum Tube Butt welding Machines is one kind of resistance butt welding equipment specially designed for Copper Tube and Aluminum Tube Inserting Method welding, it can replace the High-voltage Flash Welding Machine with lower and old technology.

The System adopt Programmable Logic Controller(PLC) as the action logic controlling unit; adopt Special Microcomputer Welding Controller as the welding process control unit; adopt the High-quality Aluminum Alloy Cylinder and High-precision Oil Bearings integrated with High-precision Lathe Lever to make precise machinery actions.

It has the reliable welding quality, easy and simple control and adjustment, high productivity, no gas leakage phenomenon, and some other excellences.

The computerized controlling box with input voltage and output current constant and balance system can guarantee the machine produce mass weld in the same shape and quality.

 
 
   
 

 

 

 

 

 

 

 

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