单筒调度绞车|矿用单筒提升工具

  单筒调度绞车在操作前应该做的检查工作：  

    （1）、首先检查毛病，看单筒调度绞车的电源是不是处于“ON”状况（拜见装置方位）。  
    （2）、检查手柄是不是“急停”按下去了，如果是要进行复位，并按“ON”键，再进行试验看是不是可用。  
    （3）、将手柄固定螺丝拆下来，查看皮垫子是不是倾斜，如果倾斜，进行纠正，能够将上盖子掀开，隔着皮垫子进行试验。此做作需出产班班长或具有天车操作证的职工在当班工头监护下施行。  
    （4）、若疑问解决了，要重新用螺丝固定，方可正常运用；加入疑问照旧存在，则做好关联记载，等白班人员处置。
     操作单筒调度绞车时对人员的规定：
     1、小绞车司机和把钩工必须每年至少一次接受技术培训，经过考试合格后，核发合格证，持证上岗。      
     2、绞车司机开车前应对绞车及工作环境进行检查，并做好准备。    ①、开车前先将绞车周围场地清理干净，使之不妨碍工作。    ②、开车前应先检查安全装置，如制动闸、防护罩、各部联接螺丝、压戗柱、地锚、砼基础、钢丝绳、钩头联接环等是否处于完好状态，发现问题，立即处理，严禁带病运行。
    3、把钩工在发出开车信号之前，必须详细检查钢丝绳、钩头、连接装置、保险绳、防断绳跑车安全装置，严禁超挂车数提升。    
    绞车司机操作时必须做到的几个方面：

 ①、送电前传动闸把位于松开位置，制动闸手把压紧。     ②、听清提升信号后方可按送电按钮（按钮应挂在开车位置，以便司机能及时开、停车），此时应按紧制动闸手把。     ③、绞车运转正常时，方可将传动闸把逐渐压紧并慢慢松开制动闸把，操作时要手不离闸把，精力集中，发现异常情况立即停车。     ④、停车及停电：先压紧制动闸把，及时松开传动闸把，使绞车停止牵引，然后按停止按钮停电。     ⑤、绞车在运转时，司机应经常注意运行是否正常，发现异常情况，应立即停车查明原因及时处理。     ⑥、绞车往下送车，严禁断电自滑或松闸放飞车。      ⑦、绞车在运转时，严禁用手或脚拨动运行中的钢丝绳和检查处理设备的运转部位。     ⑧、绞车在运行时，严禁司机站在出绳侧倒开车或拨动钢丝绳。  ⑨、工作完毕将开关手把打到停止位置，切断绞车电源。    
     5、绞车司机按章作业，有权做到“五不开车”：     ①、绞车不完好不开；     ②、钢丝绳喝油、打结、断丝超限不开；③、安全设施及信号装置不齐全不开；     ④、超挂车不开；     ⑤、信号不清不开。     
     6、把钩工应严格按操作规程操作，有权做到“五不挂”：     ①、安全设施不齐全和连接装置不合格不挂；     ②、信号联系不通不挂； ③、重车装的不标准不挂；     ④、超过规定车数不挂；     ⑤、绞车道有行人不挂。
     7、对拉绞车的主动绞车和从动绞车在运行期间必须由司机亲自操作，严禁不带电滑行、松闸放飞车或两车一个司机运行；对拉绞车双方必须设有声光联络信号，绞车司机要在听清回铃信号，然后发出信号方可开车；两司机必须协调同步配合，禁止你拉车我刹车情况发生。 
     8、小绞车操作手把应有定位闭锁装置，严禁绞车闸把过位。