电动车电机引出线焊接一般指马达线束的焊接，传统工艺一般为锡焊或者烧焊，超声波焊接工艺是一种新型的焊接方式，具有焊接效率高，焊点牢固，无虚焊等优点

电动车电机引出线焊接机.超声波频率为20 KHz;机器重量:35 kg;工作气压为:1kgf/cm2-6.0kgf/cm2;适用线束尺寸:0.5-36 mm2;线宽手动调节。该产品是由单股或多股铜线与铜线焊接而成。该工艺广泛应用于汽车行业，可以把两条或以上的铜线焊接在一起。优点：焊接后导电性好，电阻系数较低或近乎零，拉伸力及撕拉力强度大，适用线束焊接机于各种恶劣环境下工作的电器。

       电动车电机引出线焊接机利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在结合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，较后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料线束焊接来说，无疑是一种理想的金属线束焊系统，线束焊效果一般呈方块状。　超声波汽车线束焊接机就是运用这种原理来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压（220V，1Φ，50或60Hz）转换成20000Hz（20KHz），1000V的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种效率高的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别：首先，换能器把电能转换为线形振动而不是转动；其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的非常大传输。