窑炉是陶瓷厂的关键设备之一，窑炉的好坏对工厂的效益有着至关重要的作用。虽然影响产品的品质的因素很多，但能很好调控窑炉各带温度和气氛是关键。 　　由于烧成温度过低或过高，保温时间不足或过长，升温或降温速率太大，窑内各断面温度梯度大，温度不均匀等，造成产品色号过多，变形严重，裂缝、能耗高等。面对造成这些问题的原因，长期以来却一直是凭借经验作定性分析和猜测。 　　利用“黑匣子”温度测试仪，把“黑匣子”与坯料一同进入窑内，在不影响正常生产的情况下，能够快速、准确地实现对窑内物料内部、窑的宽度和高度方向的实际温度进行检验，通过对采集到的数据进行分析，对陶瓷窑炉的诊断，找出窑炉实际存在的缺点和问题，以改造烧成窑的结构和供热分布，从而提高产品成材率、质量和一致性，降低能耗，同时加快新产品的开发速度，减少炉窑调整时间。还可以应用于新建炉窑投产验收时的考核。 隧道窑炉温跟进仪型号和技术参数 型号 技术参数 SMT-7-32K-300C-K 7通道（1点测窑车下部温度、6点测窑内温度），在260℃温度下可以连续使用30h,窑内测温采用K型热电偶 SMT-7-32K-300C-S 7通道（1点测窑车下部温度、6点测窑内温度），在260℃温度下可以连续使用30h,窑内测温采用S型热电偶 SMT-7-32K-120C-K 7通道（1点测窑车下部温度、6点测窑内温度），在120℃温度下可以连续使用10h,窑内测温采用K型热电偶 SMT-7-32K-120C-S 7通道（1点测窑车下部温度、6点测窑内温度），在120℃温度下可以连续使用10h,窑内测温采用S型热电偶