工作台是立式的，与动力及传动装置相连；导板基座与工作台相对而立，横向导轨装配在导轨基座上，横向导板台套装在横向导轨上，两个纵向导轨则固定在横向导板台上，磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明清理了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂，并降低了运动阻力，节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行，方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。供应进口曙光立式内外磨床数控CNC圆筒磨床

在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有加工于磨削过程，而不是阻碍磨削。

由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。根据从标准试验工件得到的结果来看，立式磨床可以达到小于?1µ；m(小于?0.000039英寸)的圆度误差。

一次装卡完成加工

立式磨床可以从事外径、内径和表面磨削。根据工件的形状，这三项工作全都可以在一次装卡内实施。当这种情况可能时，就避免了由于多次装卡而引起的误差。可以 地保持内径和外径之间的圆度，以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的，所以实际上没有下弯的问题要解决。机床结构本来就是刚性的。立磨是立式磨粉机的简称，又称立磨机，立磨粉机，立磨是目前世界上先进的粉磨设备。立磨加工包括立磨磨床加工、立磨衬板加工。立磨加工的详细参数，实时报价，价格行情，优质成批出售，立磨供应等您还可以找准确磨床加工,外圆磨床加工,平面磨床加工,大磨床加工,内圆磨床加工等产品信息。

立磨加工范围

立磨加工包括立磨磨床加工、立磨衬板加工。

1、立式磨床加工

是高精度磨削机床，磨床加工包括铣刀片磨床，倒角磨床，立式圆盘磨床等等。能生产此类机床的企业少之又少。中国仅有的几家先进立磨的生产企业。

2、立磨衬板加工流程   

 毛坯：放余量分块铸造，加工底平面见新供探伤。 

 单件加工两侧30度或36度面：

1.划线加工，保证角度及对称，以防拼后圆错位；控制大小端弦长来保证内外圆拼后都有加工余量。2.每分割缝侧面点焊5mm厚垫块保证拼后缝隙。

 拼圆：1.以底平面为基准拼圆，保证分割缝缝隙5mm，并保证内外圆有加工余量。2.连接，3.打顺序编号。 供应进口曙光立式内外磨床数控CNC圆筒磨床

 粗加工：1.加工堆焊面，2.留量加工内外圆至圆作下次拼圆的基准，3.拆散。

 焊：1.按顺序号拼圆，2.焊合金耐磨层，3.喷顺序号，4.沿分割缝处等离子割散，保留垫块，5.焊补打磨分割缝面。 

 精加工：1.以合金焊结面未焊的内外环四角为基准找平，按顺序号拼圆，保证分割缝缝隙5mm，连接，2.加工底平面及内外圆，3.划线底平面内外圆上定位槽位置，4.拆散，5.吹割垫块打磨焊疤。 ? 单件加工定位槽

人机工程学

立式磨床更易装载和卸载。手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件。操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可。使工件对中也发生得更加自然，因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。

用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单，因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。例如，像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送，以便拾取安装。同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内。

立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间，使自动化成为一项更具吸引力的选择。供应进口曙光立式内外磨床数控CNC圆筒磨床

没有粉尘

在卧式磨床上，X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。磨削粉尘不会落入这些运动表面上。这减小了磨损，延长了机床的使用寿命，而保持了它的精度。