数控机床维修与保养：操作者在每班加工结束后，应完全扫除散落于拖板、导轨等处的切屑；在办公时注意查缉排屑器丝杠与导轨的生存的年限；在工作结束前，应否正常免得导致切屑堆积将各伺服轴归回原点后停机。数控车床具备机、电、液集于一身的，技术密布和知识密布的独特的地方，是一种自动化深重、结构复杂且又较其昂贵的先进加工设施。磨削精度较难控制。数控内外圆复合磨床高精度轴承内圆加工机床因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，---量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削高层度，增加光磨次数。由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层较薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），高精度内外圆磨床经销，同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构，因此，高精度内外圆磨床生产，磨削的加工精度高（it8～it5）、表面粗糙度小（ra=1.6～0.2μm）。试述无心外圆磨的工作原理及应用。无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时，工件放在两轮之间，下方有一托板。大轮为工作砂轮，旋转时起切削作用。为了充分施展其效益，减损故障的发生，务必做好平时数控机床维修维护工作，所以要求数控车床保护担任职务的人不止要农业生产体系械、加工工艺以及液压气儿动方面的知识，也要具有电子计算机、半自动扼制、驱动及勘测技术等知识，这么能力各个方面理解、掌握数字控制车床，趁早搞好数控机床维修维护工作。数控外圆磨床作为高精度通用生产的磨床，一般都有哪些常见缺陷和其对应解决办法呢？下面就让无锡中新源机械的工程师和大家简单分析归类：

外圆磨床在磨削时工件容易弯曲解析原因：

1.在外圆磨削时磨削量太大；

2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；

预防措施：数控内外圆复合磨床高精度轴承内圆加工机床

1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；

2.保证切削液供给充足；

轴肩旁外圆尺寸非常大

解析原因：

1.数控外圆磨床换向工作台停留时间太短；

2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。

预防措施：

1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。

2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。

工件两端尺寸非常大呈鞍型

解析原因：

1.数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；

2.外圆磨床工作台停留时间太短；

3.磨细长轴时， 的太紧；

4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；

预防措施：数控内外圆复合磨床高精度轴承内圆加工机床

1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。

2.正切调整外圆磨床工作台停留时间；

3.调整外圆磨 压力。

4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。