根据电较丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电较丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2mm/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电较丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，发那科慢走丝线切割机大生产率可达350mm2/min不同的慢走丝线切割机床标注的发那科慢走丝线切割机大加工效率不同，用户往往会认为标注数据越大的机床加工速度更快。事实上，发那科慢走丝线切割机大加工效率主要与机床的发那科慢走丝线切割机大加工电流有关，机床的加工电流越大，发那科慢走丝线切割机大加工效率就越高。在发那科慢走丝线切割机大加工效率的加工情况下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而实际加工中，很少需要用到这种大电流加工。因此可以说这种所谓的发那科慢走丝线切割机大加工效率对于评价机床的加工效率意义不大。

通常来讲，慢走丝线切割机床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差异主要体现在精加工。精加工需要使用多段加工条件，其加工效率与加工条件、加工余量、工艺等众多复杂因素相关。各种不同的加工类型，其效率会有非常大差异，所以很难用具体的指标对精加工效率做出准确评价。

我们通常用多个具体的应用实例去作对比，也就是在同等的加工条件下，加工要求相同，发那科慢走丝线切割机终对比加工的总时间。值得一提的是，这种比较只有在客观的情况下，使用慢走丝线切割机床本身的工艺方法与电参数进行加工，不能有人为的干预，这样才能反映机床加工效率的差异。进口FANUC发那科慢走丝线切割机床因为加工效率与人为调整有很大的关系，如加工一个型腔，使用机床默认的程序进行加工需用时20h，而通过调整程序能将加工时间控制到8h，这是很常见的。但越是高等的机床，这种可调整的空间就越小，其加工的适应性就更强。对复杂多变的加工类型，其整体的加工效率就会体现出明显的优势。“发那科慢走丝线切割机大加工效率”这个指标只能用于评价机床的发那科慢走丝线切割机大粗加工效率。实际生产中，加工效率的高低往往取决于机床的精加工效率，精加工效率可通过客观的应用对比来评测。 苏州宝玛格准确机械有限公司有经验中走丝设备，中走丝线切割机床， 位于苏州市相城经济开发区，注册资金500发那科慢走丝线切割机元，是一家与高校紧密合作，拥有自主研发和生产能力的高科技创新企业。公司主要产品为中走丝，线切割，穿孔机，年产量600台左右，并进行对内、对外销售技术及服务。  通常在我们使用中走丝线切割出现转向窜动及导轮发热、径向跳动大这些故障我们应该如何解决，下面我们就针对这一问题做个详细分析：

　　　　其故障原因是：导轮是走丝系统中关键部件，由于导轮在装配过程中对其控制不严，或轴承套平面度，及垂直度超差，采购轴承质量不达标等，造成导轮在运转是发热，影响其寿命，轴转向窜动及径向跳动大，引起钼丝抖动，进而影响线切割部件零件的精度。进口FANUC发那科慢走丝线切割机床

　　由于慢走丝线切割机是采取线电较连续供丝的方式，即线电较在运动过程中完成加工，因此即使线电较发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.12μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。