数控线切割机床在加工时，切割具（铜丝或钼丝）和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电较丝与工件之间的脉冲放电。当具和工件之间的距离足够近时（约0.01mm），电压击穿冷却切削液介质，在线切割机的切割具和工件靠近的全长上均匀放电，高能量密度发那科慢走丝线切割机放电瞬间温度可以达到7000℃或更高，高温使被切削金属瞬间汽化，生成金属氧化物，熔融于切削液中，被移动中的线切割机具带出加工区域。高精度平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，发那科慢走丝线切割机小型慢走丝机床代理商圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。高精度平面磨床是磨床类机床中演变潜力非常大的一种机型，在发展过程中呈现变化也是多重的，从平面磨床的发展趋势来看，也是很有潜力的，运丝系统：就是钼丝来回运转产生的发钼丝抖动，影响光洁度和精度，是机床加工过程一个很大的不稳定因素。钼丝损耗：就是加工过程中，钼丝与工件打火，伤了工件也伤了自己，也就是平常说的那句话“来互相伤害吧”丝杆精度：长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，发那科慢走丝线切割机加工技术已不能适应准确模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可替代的。 小行程加工单个件一般问题不大，大行程跳步加工多个孔时，就会出现在累计误差，也许刚买的新机可能不会有太大问题，但随着时间推移，丝杆磨损积累加大，到发那科慢走丝线切割机后就达不到要求了。（这是丝杆和传动系统的硬伤，我们一般线切割采用的丝杆撑死了用C3(0.008)级，而慢走丝有些机用直线电机任意500mm行程内重复定位精度高达?1 μm）有些人可能会问，那为啥不上直线电机？是因为，国内控制系统技术不成熟，另外成本费用太高了。多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的根本手段。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。由于在切割拐角时电较丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，采取了更多的动态拐角处理策略。如：自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量等。先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，优质的数控低速走丝发那科慢走丝线切割机线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电较丝进行切割。为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度（包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统的控制）都已达到较高的水准。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，准确定位可实现0.1μm当量的控制；采用浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电较丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002 ㎜，不损伤工件，不论干湿。今天想告诉大家是一个特大喜讯，我们国内研制人员经过多年研究实际运用，已经解决线切割身上的第三大硬伤。较成本的解决了跳步精度问题，动态闭环控制系统是微米级光栅尺实时检测工作台移动位置，反馈到糸统的真实全闭环控制系统。精度问题变得可控，机床长久使用精度不再是个梦。。。发那科慢走丝线切割机小型慢走丝机床代理商

（2）电较丝沿其轴向（垂直或Z方向）作走丝运动。

（3）工件相对于电较丝在X、Y平面内作数控运动 

线切割机床分类

（1）高速走丝发那科慢走丝线切割机线切割机床（WEDM-HS），其电较丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10线切割m/s，电较丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电较丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种。

（2）低速走丝发那科慢走丝线切割机线切割机床（WEDM-LS），其电较丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电较丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。

（3）中速走丝发那科慢走丝线切割机线切割机床，又叫“中走丝线切割”。是我国自创的，其原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较高频来切割，后一则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。发那科慢走丝线切割机小型慢走丝机床代理商

 相对来说，慢走丝使用的电较是铜线，而发那科慢走丝线切割机用的是钼丝，并且发那科慢走丝线切割机使用的钼丝是往复使用的，慢走丝只能使用一次性，所以慢走丝设备的价格高，加工费也高，当然加工出来的产品品质也高，发那科慢走丝线切割机则刚好相反，现在上海和懋数控设备有限公司研发的新型中走丝就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝，是加工行业又一个不错的选择。