顾名思义，快走丝加工是因为切割加工过程中电较丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国自创的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求，在中低档市场中占有相当的分量。准确、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应准确模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可替代的。先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工 数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电较丝进行切割。随着慢走丝加工厂的线切割机在技术成本方面的不断上升，使准确EDM线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题，同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电较丝）作电较，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。 由于慢走丝线切割机是采取线电较连续供丝的方式，即线电较在运动过程中完成加工，因此即使线电较发生损耗，法兰克立式加工中心发那科小型加工中心也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。快走丝加工机床发那科慢走丝线切割机大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性，所以在国内有非常大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺，加工效率在40 ㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有较明显的线纹，加工精度在0.02㎜左右。　　慢走丝加工厂对于诸多具有一定的规模企业而言，市场的迅猛发展使其一方面要想方设法降低生产成本，另一方面又要千方百计缩短加工时间。慢走丝加工厂当他们在同时间与成本结合时，另一个伙伴——方正线切割销售企业，正在努力地帮助他们提高产品质量、产量与产品的经济性。慢走丝加工机床完备的工艺相关人士系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用电较丝牌号和相应的工件材料，还提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数，可依据上下喷嘴是否与工件接触，距离多大，是在切风中精修，还是敞开面精修，精度、表面粗糙度和效率哪一项优先的加工策略来生成各自的规准；放电相关人士系统应付切割中的随机因素，在切入、切出、截面变化、中心切割、接近边缘切割、大截面高速切割等情况下，在加工过程中运用自适应控制策略及自动化控制功能，得到不断丝稳定**加工。

慢走丝加工机床采用平均电这种慢走丝加工机床代表了目前的发那科慢走丝线切割机高水平，主要由瑞士、日本制造。这类机床的加工精度能保证在?0.002 ㎜以内，发那科慢走丝线切割机高加工效率可达400～500㎜2/min，表面粗糙度可达Ra0.05μm，具有无缺的加工表面质量，表面几乎无变质层，能使用Φ0.02 ㎜的电较丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。这类机床功能齐全，自动化程度高，可以直接完成模具的准确加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。压为零的无防电解脉冲电源，电解的破坏已降到发那科慢走丝线切割机低程度。此外，由于脉冲电源的改进，普遍采用高峰值，窄脉宽(微秒级)，材料大多数为气相抛出，带走了大量的热，工件表面温度就上不去，开裂的现象大为减少；不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。采用无电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在2μm以下。准确、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应准确模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可替代的。为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度(包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统的控制)都已达到较高的水准。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内，准确定位可实现0.1μm当量的控制；采用浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电较丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002 ㎜，不损伤工件，不论干湿。

快走丝加工机床发那科慢走丝线切割机大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性，所以在国内有非常大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺，加工效率在40 ㎜?2;/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有较明显的线纹，加工精度在0.02㎜左右。法兰克立式加工中心发那科小型加工中心

为改善加工品质，快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术方面有了非常大的提高。提高了加工精度，改善了表面质量。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。 慢走丝加工时在线电较与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电较丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电较丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电较丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电较每进给1μm，法兰克立式加工中心发那科小型加工中心放电间隙并不减少1μm，而是电较丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电较丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。