东莞匠赢机械科技数控加工中心属于高精度的数控机床，数控系统是整个加工中心的核心控制中枢，相当于人类的大脑其重要性不言

 

而喻。数控系统通过一系列的电子元件以及遍布机床的电路发号施令，进而完成机床的各项加工工序。我国的数控技术近十几年来得

 

到飞速发展，国内的加工中心数控系统已占有一定的市场份额。就目前国内加工中心市场来说，高等中档机型所使用的数控系统依然

 

需要进口。数控系统的技术性强，技术壁垒技术难关众多。发那科系统一般采用隔离电源，三相380V变200V。而SIEMENS数控系统为

 

市电380V。相比之下，发那科系统更适合目前咱们国家的电网要求。而西门子数控系统的一大要求就是电网要求高，对于目前国内电

 

网状况不太适用。

发展程度现在高速加工中心的使用范围越来越广，所以人们购买他的需求也是越来越大，但是往往很多人在购买的时候不知道怎么样

 

来购买，然后各种的烦恼，各种的纠结，下面小编来给大家支个招，为大家解除烦恼。

一、高速加工中心品牌有哪些

首先国内的加工中心机床品牌非常多，大约几百家的样子，大大小小的无法让人分辨好坏，国内高速加工中心厂家大致可分为三类：

 

1、中外合资的机床厂家，一般都是宝岛和大陆合资，少部分是和外国品牌合资，这一部分的技术大多来源于外部，算是价格便宜，

 

质量不错。2、国内大型厂家，这部分一般都是国内的大型机械厂家独自研发的机床，质量一般，价格稍贵。3、国内小型厂家，这些

 

一般都是从上面两种厂家延伸出来的，部分是上面两种厂家员工出来创立的企业。

多功能加工中心VMC1370 机床机体采用的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到很大程度的优化，确保机体稳定可靠，

 

又能防止机体变形，大而提高机体使用寿命。

2、海特模具加工中心滑座采用箱体设计，箱体内部密实的加强筋排列，使机体精度的保持性成倍增加。

3、多功能加工中心立柱采用“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增加了主轴在高点位置的刚性。

4、海特数控VMC1370工作台采用加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增加了

 

刚性。

5、东莞匠赢机械科技模具加工中心X/Y/Z轴导轨都采用大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量，进而提高了机床的稳定性。

6、多功能加工中心VMC1370 机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的

 

保持性，适用于模具加工。

7、经济型加工中心滚柱丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动，适用于模具精铣。

8、多功能加工中心采用的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真实做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的

 

问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

9、多功能加工中心采用支撑式滑轮组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长

 

了使用寿命。

10、海特FANUC加工中心都要根据客户的用途，进行 配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。

宝岛加工中心品牌，宝岛的机床质量大家都有所耳闻，基本上在亚洲区域还是比较好的，那么宝岛的机床也是大致分两类，一类是比

 

较知名的，这种品牌的机床质量比较好，实力强大，一般都在大陆创办的有合资厂家或者是代理公司，也在亚洲其他区域有销售渠道

 

，另一类是宝岛本土销售的机床，这一类机床质量稍次，

国外机床品牌，世界上的机床品牌五轴加工中心好的几个一般都在美国、德国和日本，其次的是瑞士、意大利等一些欧洲国家，当然

 

这些都是比较昂贵的，一般国内的企业很少考虑，除非是加工一些非常高准确的零部件。

西门子的数控发展程度较高，已实现通道控制。但不是太稳定，配置进口西门子数控系统的朋友肯定知道西门子数控系统发生PLC死

 

机或程序丢失是维修中常见故障之一。而发那科的PLC程序稳定性要好，一般不会死机。除非系统故障，一般不会出现程序丢失。

上手情况1、发那科目前在国内的系统很少有和个人电脑系统操作起来类似的，西门子系统在基础上和个人电脑更相象的地方，但归

 

根到底大多数数控机床的系统是工业化的，国内也有见过其它利用在视窗系统平台上做的数控系统，但不多。

2、生产数控机床的厂家不管国籍，一般不自己生产数控系统，而是外购如发那科，系统包括很多东西，比如系统主板，显示器，操

 

作面板，各轴的驱动模块，PLC，以及伺服电机，通讯光缆，电缆等等，机床厂家一般只是生产机床机械部分。一台机床上一般只配

 

一套系统，也有配双系统的（比如三一就有过、其实是两台机床合二为一了，做成一体了）但一般是同一公司的系统。

3、不同的系统操作键盘区别很大，但功能是一样的，FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式，通常在机床的操作面板上用

 

回转式波段开关切换。这些方式是:

编辑（EDIT）方式在该方式下编辑零件加工程序。

手摇进给或步进（HANDLE/INC）方式用手摇轮或单步按键使各进给轴正、反向移动。

手动连续进给（MDI）方式用手按住机床操作面板上的各轴方向按钮使所选轴向连续地移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动

 

。编程有 编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上，各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就

 

是说，相对编程的坐标原点经常在变换，连续位移时必然产生累积误差， 编程是在加工的全过程中，均有相对统一的基准点，即

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坐标原点，故累积误差较相对编程小。数控车削工件时，工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高，故在编写程序时，径向尺寸*

 

好采用 编程，考虑到加工及编写程序的方便，轴向尺寸常采用相对编程，但对于重要的轴向尺寸，*好采用 编程。

存储器（自动）运行（MEM）方式用存储在CNC内存中的零件程序连续运行机床，加工零件。

手动数据输入（MDI）方式该方式可用于自动加工，也可以用于数据（如参数、刀偏量、坐标系等）的输入。用于自动加工与存储器

 

方式的不同点是:该方式通常只加工简单零件，因此都是现编程序现加工。

示教编程对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求加入适当指令，编制出加工程序。操作者主要按这几种方式操作系统和机

 

床。也就是说，你只要知道这个键是什么含义，起到什么作用，那么也就没多少区别了。每个系统都有自己独到的地方，需要专门学

 

习。

操作系统的上手应该综合考虑编程情况、易用性和易学性。拿常用的金属切削操作为例，两者编程上没有太大的区别。G代码和M代码

 

依然是五轴加工中心主要的编程方式。从易用性方面来讲，东莞匠赢机械科技西门子数控系统要更胜一筹。即使用户没有工件工艺常

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识，没有编程基础，照样可以使用shopmill功能、图形编程功能完成编程加工。易学性方面发那科面板功能较多，不易掌握。必须要

 

记住按键名称和功能。而西门子则比较容易，只需要三个键就可以操作，其余可以由屏幕提示完成。大部分国家范围内好的数控系统供应商

 

并不多，而西门子和发那科所占市场份额之大无疑是加工中心数控系统的两大巨头。发那科是日本一家专业的数控制造厂商，也是世

 

界五轴加工中心大的专业生产数控装置的生产厂家。五轴加工中心早将数控系统应用于机床设备，为世界工业自动化的进程发展做出

 

了优越贡献。西门子是大部分国家电子电器工程领域的企业。西门子数控系统是企业的一个部门。西门子和发那科还设计其他产品领域，如

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发那科机器人，西门子电器等。与我们加工中心行业无关，这里就不做赘述。

其实，西门子数控系统和发那科系统的作业原理差不多太多，操作界面、功能匹配、编程方式略有不同。接下来小编给大家详细介绍

 

下这两款进口数控系统。