污泥干化催化燃烧设备废气净化设备，催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，农业生产体系废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量农业生产体系废气的技术。

催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的农业生产体系成分，分解为害的二氧化碳和水。但但对处理高浓度的农业生产体系废气，通常认为催化分解是理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。我司生产的催化燃烧净化设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度农业生产体系废气的净化处理，可处理的农业生产体系物种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等催化燃烧。

农业生产体系废气催化燃烧设备工艺说明 。

当农业生产体系废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将农业生产体系废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使农业生产体系废气脱附成为高浓度农业生产体系废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。

催化燃烧装置的工艺流程：

1、预热式：预热式是催化燃烧的基本流程形式。农业生产体系废气温度比较低，浓度也较低，且热量不能自给，然后进入到反应器之前，先要在预热室里加热升温，燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换，从而回收一些部分热量。

2、参数设定状态：此状态为催化燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度（为了保证点火过程的可靠性）和变频器起动时的频率（保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，燃烧比不易太低，风量不能过大）。

3、自身热平衡式：在农业生产体系废气排出的时候，温度都是比较高，而且农业生产体系物的含量也比较高，在正常的操作之下能维持热平衡，不需要补充热量，一般只要在催化燃烧反应器当中添加电加热器可以在起燃时使用。

4、燃烧运行

（1）起动：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过催化燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。

（2）调定燃空比：通过零压阀实现，起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求，燃/空比能随改变风机的空气风量而改变，以达到工作要求。

（3）燃烧温度调节：通过智能输入改变催化燃烧变频器的输出频率，调节适当的风量。

5、吸附-催化燃烧：农业生产体系废气的流量大、浓度与温度低，那么在采用它要消耗大量燃料时，可以先用吸附的手段把农业生产体系废气给吸附到吸附剂上面进行浓缩，然后通过热空气吹扫，让农业生产体系废气脱附出来成为浓缩的高浓度废气，然后再进行处理。

使用催化燃烧设备时不仅需要了解它的使用方法有所了解，也要对它的工艺流程也有一定了解，这样才能保证在使用时不会出现错误，提高废气净化效率，更好的保护环境。

催化燃烧设备空速对催化性能的影响

空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数，本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250°℃、进气浓度为210mg/L的条件下，使用单因素试验法，设定空速为10000h-1-50000h-1之间，考察空速对催化性能的影响。

空速在10000h-1-25000h-1内，对非甲烷总烃的去除率降幅不大；但当空速超过25000h-1时，对催化性能的影响开始变大；空速为50000h-1时非甲烷总烃去除率仅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃烧器中的农业生产体系废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能，造成低去除率的结果。

总结：(1)非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当进气浓度达到一定值时，其催化性能趋向稳定，具有较好的催化效果。(2)催化温度对催化效果影响较大，非甲烷总烃的去除率随着催化温度的升高而变化，催化温度过低和过高都不利于提高催化性能，较佳催化性能在一定温度区间范围内体现。(3)空速过大，会导致一部分催化燃烧器中的农业生产体系废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能。

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使农业生产体系废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使农业生产体系废气分解为无害的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列农业生产体系气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。