催化燃烧设备厂家,吸附催化燃烧设备，催化燃烧工艺流程图,常见废气处理工艺流程图,催化燃烧设备工艺流程图，吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用多气路连续工作，设备多个吸附床可交替使用。含农业生产体系物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，农业生产体系物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，吸附去处效率达80%，吸附后的洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时农业生产体系物已被浓缩在活性炭内，之后按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。CO（催化氧化设备）自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将农业生产体系物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的农业生产体系废气。

活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的农业生产体系废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升；之后进入级催化反应，此时农业生产体系废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，农业生产体系气体得到完全分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。

农业生产体系物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持燃烧，如果脱附废气浓度足够高，CO?正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热，做到真实的节能、

环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。

催化燃烧废气净化装置,vocs催化燃烧催化剂,催化燃烧处理装置厂家,在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有非常大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的农业生产体系气体通过催化层时，氧和农业生产体系气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和农业生产体系气体接触碰撞的机会，提高了活性，使农业生产体系气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得农业生产体系气体变成无害无害气体。

催化燃烧主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧流程：

首先农业生产体系废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的农业生产体系废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附更新系统采用在线脱附更新，也可采用离线脱附更新，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

该工艺主要采用**催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无害无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；其独特的**换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使农业生产体系废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理农业生产体系废气。

车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等，然后进入农业生产体系废气?活性炭吸附装置，净化后再经由风机高空排放，并达到国家标准排放。

饱和状态下活性炭需要高温解脱，由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附，脱附下的农业生产体系化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。