真空抬包主要应用在铝、镁等有色金属冶炼行业，用钢铁外壳内衬耐火材料制成的非常大型密封容器，靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度，把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。

          真空抬包根据电解槽距地表高度、铝液比重、大气压、抬包自身高度等条件，一般要求能形成0.0467Mp ~ 0.0533Mp的真空度，以达到不低于1800mm的铝液扬程。抬包内的真空度一般采用引射抽真空法产生，关键装置为抬包顶部自带的引射器，压缩空气从其中通过时带走抬包包体内的空气，使包体内形成负压，从而把铝液从吸铝口吸入包体内。

         由于装运的都是高温液态金属，真空抬包的内衬需要砌筑耐火材料，以保护包体的金属材料不被融化热蚀，同时保证内部温度不至于迅速下降导致液态金属凝固。耐火材料层的砌筑有两种型式：靠前种型式为耐火砖砌筑，包底用平砖平铺，内壁用相应弧度的弧形砖垒砌，倒出口用浇注料浇注成型。第二种型式为全部采用浇注料浇注成型，浇注时需要用模具辅助成型并用振动棒震实。

        真空抬包其特征是：包盖上锁紧装置采用肘节式压紧，包盖侧板与连接板一端铰接，连接板另一端与肘节式把手 铰接，肘节式把手前端与T型导杆横边一端固定连接，导杆横边另一端与侧板铰接，导杆坚边装有螺栓，包盖上与螺栓对应处固定有凸台。

        真空抬包的倾转需要克服非常大的承重并要平稳缓慢倾转，目前世界上普遍采用蜗轮蜗杆传动方式，速比范围一般在 191.9 ~ 5394之间，当采用手动方式倾转时的作用力一般为 20kg左右。