名 称: 全数字化控制钻杆耐磨带粉末等离子堆焊机

机型代号: Z6

适用范围:采用耐磨铁基合金粉末,堆焊外径≤Φ300,长度≤6000mm的钻杆接头耐磨带全数字化控制粉末等离子自动堆焊机。

整机简介:

这是这款适用于外径≤Φ300,长度≤6000mm的钻杆接头耐磨带全数字化控制的粉末等离子自动堆焊机。

该机是采用立式操作机结构的组合式堆焊机机型。整机可分为焊接系统、电控系统、焊枪空间定位操作机械系统、工件推进运转系统、冷却水供给系统、防护系统。各系统由以下部(组)件组合而成:

1、焊接系统:由非转移弧电源、转移弧电源、等离子焊枪、送粉器、供气装置、焊接电缆、气管等组成。

2、电控系统:由控制柜(含电控器件主安装板、操作面板、接插线端子板等)、驱动电机、控制电缆等组成。

3、焊枪空间定位操作机械系统:由三维立式操作机(由立柱、可升降横臂、可升降竖柱等组成)、摆动器等组成。

4、工件运转系统:由电动卡盘变位机(工件旋转动力头)、可移动托架、导轨等组成。

5、冷却水供给系统:由制冷机、储水桶、增压水泵、调压阀、温度控制器、水管等组成,集中安装在供水箱内,通过进出水管和焊枪联接。

6、防护系统:由可移动防护罩、大幅面防护玻璃观察窗、导轨等组成。

该机等离子焊接系统，配置ARC400逆变式直流弧焊机作转移弧电源,采用PLC数字化电流调节系统,按负载持续率高标准计,额定工作电流可达350A。非转移弧电源采用TIG160逆变式弧焊机, 额定工作电流可达可达100A,两台电源均可两班制长时间连续稳定运行。本机配置的PG-F350/D50型大功率粉末等离子堆焊枪，具有良好的密封性、对中性、绝缘性，电弧稳定、粉末利用率高、不结珠、不爬弧、电弧稳定、运行参数范围宽,安装调整方便,喷嘴使用寿命长。

该机控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器,钻杆耐磨带堆焊专项使用程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面。精心设计触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。本机配置的焊枪三维(横向、纵向、垂直)移动机械、送粉器、摆动器、旋转工作台的驱动,均采用步进电机(6步进数码控制系统),通过PLC程序软件对堆焊工艺参数实现全数字化直接物理量的数码控制,精细的设定和准确的数据显示给操作者提供非常大的方便和为确保堆焊质量创造了条件。本机程序软件和操作界面增加了智能功能,只要输入堆焊层设计参数和选择适宜的熔敷率,操作界面可自动给出成套工艺参数,也可在推荐的参数上予以调整,确认的成套工艺参数自动储存在资料库里,可随时查询和调用。

三维立式堆焊操作机,由底座、立柱、横臂、纵柱、竖柱等部方组成。在竖柱上安装转角器、送粉器、摆动器及焊枪支架,竖柱连同焊枪组成堆焊机头。横向(X向)、纵向(Y向)及垂直方向(Z向),均采用滑轨导向,滚珠丝杆传动,步进电机驱动。焊枪空间调整范圆,在X向0-1000mm、在Y向0-400mm在Z向0-600mm,有足够大的定位空间。

本机配置的无级调速工件旋转动力头,采用步进电机作动力,有很宽的调速范围,在低时转速稳定。特别是在程序软件中设置了转角控制程序,按堆焊的角度范围设定转弧电流参数,并可准确的确定堆焊层搭接位置,精细设定搭接部位的工艺参数。

配置的冷冻式增压循环供水单元，可在10-25℃、0.2-0.4MPa范围内设定供水温度和压力，使焊枪得到良好的冷却，运行更稳定。

本机在堆焊过程中,关闭防护罩,形成封闭式防护,操作者通过宽大的遮光电焊防护玻璃可清楚观看熔池状态,不受弧光的伤害,防护效果很好。除了上下工件外,堆焊过程自动进行,不仅生产效率高,堆焊质量好,而且大大减轻了劳动强度。