直线振动筛具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成，主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材等行业。由于振动筛工况比较恶劣，运行过程中经常出现各种故障。本文将分享直线振动筛的9个主要部件操作维护要点，供大家参考！
直线振动筛的9个主要部件操作维护
1、激振器偏心块的调整
1）激振力的大小和筛机的运动密切相关，偏心块的主块与配重块之间有8个调整孔，按15?等分，所以可以按照不同角度的8个位置进行调节，调成不同的位置之后，离心力产生变化，随之改变了筛机的振幅。
调整时，需要各个激振器同步调整，如果调整位置不同，产生的激振力不同，这时筛面上的物料跳动就会出现不规则运动，因此，必须做出正确调整，尤其是更换激振器时，调整孔的位置必须达到一致。
2）调整之后进行检验，要求筛机两侧对称的两点振幅和方向要一致。如果筛机两侧的振幅稍有差别，不超过0.5mm是允许的，因为物料的运动轨迹与筛面上的物料均匀度有关，及时的调整入料分布也是必要的。

2、联轴器
筛机两侧的激振器使用万向联轴器连接，更换时应注意万向联轴节结合面的平直。万向联轴器制作出厂时已做过动平衡，而联轴器的平直与筛机的振幅有直接关系。
更换时采用激振器偏心块自然下垂的方法，再将万向联轴器与激振器的联轴节连接固定。螺孔位置的差异通过调整花键的位置进行调节。需要注意的一点是，联轴器的长度尺寸与花键的长度尺寸要选择合理，避免联轴器长度不够或花键卡死。
3、橡胶缓冲弹簧
每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15～20个月，与筛机的型号相关尺寸不等。设备运行时其温度不能超过45℃。更换橡胶弹簧时应注意弹力系数，即筛机入口位置的橡胶弹簧高度相近，出口位置的高度相近，这样才能合理使用缓冲橡胶弹簧，而且不易损坏。
还有在更换橡胶弹簧时应注意对前后平行线上的橡胶弹簧要同时更换，避免因橡胶弹簧的老化程度不一致而导致振幅变化。

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