产品特点

1.机身采用整体焊接/铸造，刚性好，性能稳定。 

2.设备采用先进的泵控技术，应用伺服电机驱动主传动油泵减少控制阀回路，对液压油缸进行控制的一种准确节能效率高液压机。伺服液压机与普通液压机比较，具有精度高，噪声低，效率高，柔性好等优点。 

3.设备配备液压压力传感器和称重传感器、位移传感器、PLC、触摸屏系统控制,数据可以通过USB接口导出。

4.伺服系统控制多段式加压力、加压高层度、速度，行程，压力，速度均可以在触摸屏上设定，工作方便，无需死限位即可实现高精度加压，控制精度高。 

5.模架加装压力传感器，实时检验加压过程中工件的受力状况，压装压力超出设定上限压力或低于下限压力时，压头立即停在当前位置上并启动紧急信号(或复位，由客户确定）；如果是设定参数超出启动紧急信号，设备屏幕里要有文字提示，方便工人判定问题点。 

6.可同时检验压力与位移，当压力或位移不在设定范围内，机器会自动启动紧急信号并停机。 

7.产品不合格或设备异常时，设备停机并声光启动紧急信号，提示人工干预处理（选配）。 

8.内置25套以上压装程序可设定，可调用；只需调用不同程序即可轻松实现产品换型。 

9.位移较小设定值为0.01mm,分辨率为0.001mm;压力控制精度：100-1000Kg范围内1%，100Kg以下为5%或者更大。 

10.本机采用伺服系统驱动，内置压力传感器检验实际负载，速度与压力闭环控制,位移重复精度±0.02mm,压力重复精度1%F.S。 

11.机器使用方便，维护成本低。 

12.安全光幕（备选），安全双手制动，紧急停止按钮等。 

13.卧式准确伺服液压机适用领域相当广泛，产品广泛使用于汽车零部件，家电，五金工具，橡胶，粉末冶金等行业的装配-压装-冲压等加工。特别适合作为轴承压装专机用。液压机保养制度

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的油压油

3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。

4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。操作制度

1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

3、油压机开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。

5、单住油压机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调.

液压机商品信息

玉环方博机械有限公司是一家有经验致力于各种液压机、单柱液压机、四柱液压机、数控液压机、伺服压力机、伺服冲床、伺服压装机、伺服液压机、电液伺服压力机、伺服油压机、数控压装机、气液增压机、气动压力机、气动冲床、旋铆机、铆接机、液压冲床、液压拉伸机、及各种非标压力机的设计开发、制造与技术服务的高新技术企业。产品广泛用于汽车零配件、家电、五金、橡胶、粉末冶金等行业的行业的装配弯曲铆压热压压印加工等。

本公司在引进德国、日本等国家先进的液压控制技术及机器设计理念的基础上，结合国内相关行业的实际需要，开发出各种台式、落地式全系列中小型液压机床。液压密封件、气动密封件、电磁阀、液压缸等都选用国外知名企业品牌产品、部分选用国内品牌。控制系统选用德国西门子PLC，日本欧姆龙、法国斯耐德然时效处理等清理内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏，床身采用QT300球墨铸铁并经过各种必要的热处理保证铸件性能。

本公司拥有一支有经验从事液压器设计、加工与维修服务的技术队伍，能够单独完成机械结构、电器与液压控制系统的设计；并应用现代优化设计理念与分析软件，进行受力分析和优化设计；能够自主完成产品的全部机械加工与组装调试，可以根据客户需要进行各种特殊的非标准机器与模具的设计和制作，产品生产周期短，并且提供运输、安装、调试等一条龙服务。

用途

广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、橡胶、手袋、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、空调电机、汽车电机、电动机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。器各部件均安装于机身内，外形整齐美观。油压系统采用手动换向阀，调速方便。具有手动和脚踏两种操作方式。机器行程、压力可在规定范围内调节。

本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压抑、成形、落料等工艺，也可以进行一般粉末、塑料制品的压制。