铝合金、铝制品喷砂——作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、健康器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多铝材产品领域。

磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下，高速运动的磨料所形成的射流。对于干式喷砂而言，外动力是压缩空气；对于液体喷砂而言，外动力为压缩空气和磨液泵的混合作用。

磨料是指在射流加工过程中所采用的介质，可以是河砂、海砂、石英砂、刚玉砂、树脂砂、 钢砂、玻璃丸、陶瓷丸、钢丸、不锈钢丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材质和粒度，根据 不同的喷砂工艺要求进行选择。
喷砂与传统的人工处理、机械式处理、化学处理相比，不但成本低、质量高、不会造成环境污染、不会对操作人员的健康造成损害，而且还能实现许多上述工艺方法无法达到的效果。

喷砂的应用主要有以下几个方面：
清理各类工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。
用于改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。
用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。
用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。
用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次，提高模具使用寿命。
光饰加工，清除零件上的划痕及加工痕迹，并获得均匀一致的无反射表面效果。
获得特殊的喷砂效果，如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。

自动喷砂机特点：

1、一体化结构、全不锈钢制作;
2、采用网带输送工件、线速度变频可调;
3、多枪自动摆射、摆幅变频可调;
4、磨料、液体混合后自动循环、无堵塞;
5、喷射效果均匀、稳定、效率高;
6、独特的清洗、吹干装置；
7、采用研制开发的铸铝（并外包聚氨脂）磨液泵，效率高，经久耐磨，使用寿命是普通常规砂泵的几倍;
8、PLC控制系统集中，操作简易，稳定性好，维修率低；
9、湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果准确;
10、适用于大批量喷砂加工处理;

自动喷砂机的产品描述：
1.本机为平面自动输送式喷砂专用机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。
2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。
3.喷砂摆动弧度可调整大小。
4.喷枪与喷枪架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工。
5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可减少砂材消耗， 环境污染。砂材可自动循环使用。
6.本机配有十组喷枪，每支喷有单独控制，配有两支吹净枪，可减少加工后工件上所附砂材。
7.可依客户工件大小，形状产量而设计适合此产品专用机，此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
8.使用砂材：氧化铝砂（刚玉砂）、绿碳化硅、玻璃珠、树脂砂、陶瓷珠、、钢砂、不锈等。

自动喷砂机的产品特点：
1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广
3.采用的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4.采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6.单独的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）
7.磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好
8、湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果准确;
9、适用于大批量喷砂加工处理;
10、可根据客户的要求和工件的需求定制.

自动喷砂机的工件输送装置：
本机工件输送采用B型带输送，输送电机采用宝岛城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。

自动喷砂机的作用:
一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。
五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工****及****等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、图章、石碑刻字等。
十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

自动喷砂机的适用范围:
输送式全自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢（如锈层、氧化皮、油污、涂层等）、毛边毛刺、划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作，增加表面附着力；同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺，塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理，选择不同的砂料即可获取不同的砂纹，在喷油处理时增强表面附着力，不易磨损及刮花。

机器构成：
输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、分离器、集尘箱、输送装置、自动枪架,沙尘清理室,隔离室,输送导向装置,电气控制等

A、主机：
该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成，室体由3MM冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。

主机外形尺寸：3200*990*3250MM

喷砂室内共12支喷枪，设于输送带上部，喷枪随枪架做左右往复匀速摆动喷砂工作，对工件表面进行均匀喷砂，喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/MIN范围内）；喷枪喷射角度（-90~45度内）可任意调节。

吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄，另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹净室，可将工件表面的砂料吹落至喷砂斗内，循环使用。

B：喷枪
配置标准A型、B型或C型铝质压铸喷砂枪体，进口碳化硼喷嘴（喷嘴直径：10MM、8MM或6MM），各喷枪之间单独控制开关，压力同样采用单独式分开调节控制；采用耐磨橡胶吸砂管，管径22MM，吸砂效率高，砂料流动顺畅，不堵管。

C：分离器
该部分是机器的重要组成部分，与主机各为一体（或连为一体），能有效实现砂料的自动循环使用及自动分除尘；机体采用3MM冷轧钢，内外表面喷塑。

D：电气系统（仅供参考）
由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路控制组件组成。
喷枪摆动电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：10；
抽风电机功率：5.5KW ；
输送电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：140；

E：除尘系统
系统采用滤芯式除尘，保证无粉尘排泄到除尘器外，符合国家相关标准。过滤效率为99%，能充分保证减少粉尘给环境和工作人员带来的危害。

铭辉系列干湿喷砂机种类繁多，型号集全，主要分为普压与高压两大类。含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、输送式等手动与全自动喷砂机及喷砂房等。产品应用范围广，不论何种工件，大至船体、钢结构、集装箱，小到表壳、钮扣、注射针等；除生产行业内现有的标准型喷砂机外，同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造，可按客户要求量身定做。毛边机主要有滚筒式粗毛边处理机、滚筒式细毛边处理机及引进宝岛技术改进的履带式毛边处理机。