在冲床上安装模具,过程是这样的
 1、安装前首先应确认模具刃口是否锋利，凹模刃口上有没有崩口,凸模有没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨模具的刀口。
 2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程中碰伤模具刀口。
 3、在模具装上鲁南精机的冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净，冲床的滑块底部和冲床工作台面也要清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
4、调整冲床滑块行程至合适的位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂，造成模具损坏。
5、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后手动空转2-3次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以在冲床上开始生产了。
 冲孔模具网板孔型多、花样新、表面平整美观，产能规模达200T/月，被广泛应用于石油、化工、建筑、医药、航空、航天、公路、铁路、机械、电子、纺织、煤炭、养殖等许多领域。我处有经验生产各种五金冲孔模具，该模具具有实用性强，工艺先进，价格合理等优点,因优异本行业多项新技术为广大客户所称赞，另外还可以提供切实无缺的冲孔解决方案。金属板材冲孔，网板孔型多、花样新、表面平整美观，产能规模达200T/月，被广泛应用于石油、化工、建筑、医药、航空、航天、公路、铁路、机械、电子、纺织、煤炭、养殖等许多领域。
加工板厚 0.2—6.0mm。
加工规格 根据客户要求订制。
加工孔径 1.5mm—120mm。
加工孔型：圆孔、长圆孔、方孔以及各种异型孔。