产品概述：
deawa870K脱模剂可以针对以下树脂体系：环氧树脂（热固化树脂，复合纤维材料），在大部份高要求的脱离应用中提供优良的效果。
 
 特点：
1、脱模剂0转移
1）减少人力后加工处理
2）减少油漆使用量及打磨耗材
3）油漆0开花
2、减少后加工人力处理成本
1）无需溶剂清洗，只需菜瓜布轻微粗化表面即可喷漆
2) 减少后加工喷漆次数
3）增强油漆附着力
3、提高产品表面品质，亮度高，无白点
1）因为较少打磨，可保持产品原有碳纤维布纹清晰。
4、提高产品强度
1）脱模剂0转移，减少80%的打磨强度，用菜瓜布轻微磨下解决所有问题
5、洗模周期是普通脱模剂的7倍以上
1）可连续生产200个产品以上再洗模，减少洗模次数，减少洗模人工成本，提高产量
6、用量少
1）用量为普通脱模剂的10%-15%
2）用干净棉布倒取适量脱模剂进行涂布即可
3）脱模次数是普通脱模剂的7-10倍
7、安全和环保
1) 减少挥发物
2）减少材料用量
3) 减少后加工处理污染
4) 相对储存更安全
5) 超低气味
 
 性质： 
外观：无色透明液体
气味：碳氢化合物气味
比重：0.735?  0.01
保质期：一年
操作温度：室温-160℃
固化后热稳定性：400℃ 
 
 模具准备：
deawa870K应用在表面清洁且干燥的模具上，所有的蜡、封孔剂及残留的脱模剂必须清洗干净。可以用deawa577S或者其他溶剂清洁模具上的残留物。再用棉布粘上丁酮擦拭下，目的除去模具表残留的油性离型剂，有利于脱模剂形成的膜附着力更牢。
 
 使用方法：
1、待模温达到70℃-130℃之间时，用干净棉布倒取适量脱模剂进行涂布（务必擦拭均匀），且整个模具需均匀完整地附着有脱模剂，且模腔外区域也需进行涂布，确保溢出的环氧树脂能轻松脱模。
2、涂布完成，模具需静置4分钟用于脱模剂固化。
3、待脱模剂固化完成后进行第二次脱模剂涂布，涂布方法参照操作方法即可，又让模具静置4分钟，又进行第三次涂布，与前面两次操作方法一样。（注意每一层擦脱模剂的力量不要太大。）
4、第三次涂布完成后，模具需静置7分钟用于脱模剂的完全固化，让脱模剂在模具表面形成离型膜。
5、固化完成，入模生产，连续脱8-10个产品（注意事项：产品与模具产生摩擦的部位每做5-6个产品要进行补擦，只补擦有摩擦的部位即可，因为有摩擦会损伤模具表面的脱模层），每做8-10个产品后要补一层脱模剂，又让模具静置7分钟，让脱模剂完全固化，才能进行下一轮做产品，这样可以周而复始一共可做200个以上的产品模具才开始慢慢变脏。（注意每次清理模具树脂一定要减少工具操作，一定要用风枪清理，不然有伤模具表面脱模层。）
6、开模清理毛边。
7、用绿色菜瓜布来回3－5下粗化产品表面，目的是增强产品表面油漆附着力，如若未进行菜瓜布擦拭，而直接喷漆，则油漆附着力相对较低，但同样地油漆不会开油。
8、喷漆                    
如果想做亮度高的产品建议50度以下擦脱模剂
 注意事项：
1．在不使用本品时，保证容器总是被盖好的。
2．在使用本品前，模具必须是完全清洁、干燥的。